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时间:2021-05-12
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1、2021年绞车安全操作规程撰写人:___________日期:___________2021年绞车安全操作规程1、绞车司机必须严格的培训,合格后方能上岗,未经培训严禁开绞车。2、绞车司机严禁脱岗,熟记坑内、坑外联系铃声,对不清楚铃声须待再次打铃后方能执行,听清铃声后须向坑内回铃声方能执行。3、向坑内放车时须先打放车铃,然后把钢绳与斗车挂好并检查方能向坑内放车。放车时须均速慢行,放车速度严禁大于每秒2米。4、当听到坑内叫提升矿斗时,需向坑内回答提升铃声后方能起动提升,提升过程中手不能离开刹车手柄较远,注意钢绳排列
2、整齐。当听到跳轨铃声时须立即停车。待处理好后据铃声信号再提升。5、交接班时,如有人出入坑道时严禁放车或提车。提车时须使矿车过阻车器至安全地带方能停车脱钩,放车时在安全地带须使矿车与钢绳挂牢,并发出放车铃声方能过阻车器主车。6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等,如发现问题须处理好后方能继续工作,尤其对钢绳,如发现破损则必须更换。第2页共4页2021年绞车定期检查制度一、小修1、主电机轴瓦间隙及磨损情况,轴领表面磨损。2、清洗润滑系统和制动系统。第4页共4页3、滚筒各部螺栓紧固。4、箕斗扇形闸门连接螺栓,销
3、紧固。5、箕斗与提升绳,尾绳直接装置各部紧固。6、更换已磨损的制闸瓦。7、修理和调整电控系统零件。8、调整深度指示器和其它保护装置。9、更换已损坏的罐道木,挡绳木。10、试验各种安全保护装置。二、中修11、对主轴轴瓦进行刮研处理。12、更换提升容器连接装置。13、更换部分电控设备的零部件。三、大修14、更换主电机轴瓦15、更换弹性柱销。16、测试主轴水平度。17、更换钢丝绳(一年一次)。第4页共4页范文仅供参考感谢浏览第4页共4页
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