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时间:2021-05-12
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1、2021年磨机维修安全操作规程撰写人:___________日期:___________2021年磨机维修安全操作规程1目的为了保证施工现场负责人按照可行、合理的工作步骤及工作方法规范施工人员作业,规范安全作业行为,预防人员受伤事故的发生;2适用范围磨机维修人员3引用标准《劳动安全卫生国家标准》4所在岗位存在安全风险每一项工作内容都存在安全风险与隐患,本岗位存在:机械伤害、触电、火灾、摔伤、窒息、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。5安全技术要求5.1磨机检修前穿戴好劳动防护用品,做好危险预知分析.5.2磨机检修开始前应与岗位和电器人员联
2、系好.将磨机主电源拉闸断电上锁挂牌,辅传在不使用时也必须断电挂牌.5.3将检修现场周围做好警戒标志5.4在磨体上行走或工作必须系好5点式安全带。第3页共6页5.5上下楼梯必须做到3点接触,禁止离地1、2个台阶一步跨下。5.6磨机内必须使用36V以下安全照明。5.7磨机内检修工作时要戴好防尘口罩和防护镜。5.8检修中使用大锤时禁止带手套.5.9使用天车和手动葫芦时,要仔细检查所用吊具,有专人指挥。5.10氧气乙缺安全距离不得小于5米。5.11检修时使用焊机时,接地线必须与磨体连接,不得通过大瓦连接。5.12所用电动工具必须装有有漏电保护装置。5.13使用电动扳手拆装螺栓时要双脚站、
3、稳双手握牢。5.14搬运、拆装衬板颈板隔仓板等工件时要尽可能轻抬轻放,避免工件溅起铁销伤人。3.15及时清理工作现场拆下的部件,保证工作环境的安全整洁6相关文件5.1《劳动安全卫生国家标准》7相关记录《检修记录》第3页共6页2021年磨板员工作职责第6页共6页1、每天提前十分钟进入车间参加本放小组会议,不得迟到否则按按制度处理;2、开机前检查酸洗浓度是否在控制范围4%8%,并作适量添加水或流酸以便达到最佳酸洗效果,查看各水洗缸的水是否在要求范围;3、开机后逐步检查酸洗、水洗、高压水洗各压力是否在规定范围,吸水棉是否干净,烘干温度是否达到要求,若有不合格之处尽快调整,个人处理不了的
4、及时通知领班、主管;4、磨板时板与板之间间距控制在25cm,以防叠板,磨板员必须戴手套放板,厚度不一致的板,做线路和阻焊的板必须分开放,不可混放;5、所有镀上金的板须泡柠檬酸溶液1020min,洗板时不能开酸洗耳恭听、磨刷和摇摆事实,且酸洗段须用清水冲洗干净后再放板;6、磨板员每4小时对吸水棉作一次清洁并做记录,每个月更换一组是旧的吸水棉;7、磨板员与按板员要时时沟通,了解丝印需要线路或是阻焊的板,以使磨板达到最高使用率;8、磨板过程中时时注意磨板机是否有异常或异音,并及时排除,个人处理不了要及时通知领班或主管找维修解决;9、下班前提前半小时停机并做保养,包括酸洗、水洗的更换,各
5、缸的清洁、刷幅的测试、酸洗浓度的化验,完成磨板机保养卡要求科目并在当月日期下打;第6页共6页10、生产过程和保养时必须注意安全,手不可触摸磨刷轮,手不能溅到电线和按线盒上,添加H2SO4时必须戴手套胶手大防护面罩、穿手鞋等等;11、了解ISO基础知识和本公司、本部门各规章制度。备注:磨板机各条件参数:1、酸洗浓度4%8%;2、酸洗压力11.5kg/㎝2;3、水洗压力1.5-2.5kg/㎝2;4、高压水洗20-30kg/㎝2;5、磨线路压力流1.6-2.0A;6、磨阻焊压力电流1.9A-2.5A;7、烘干温度90C-110C;8、刷幅宽度12-18cm;9、水破持续时间10S以上;
6、10、磨线路速度3m/min以下;11、磨阻焊速度2.5m/min以下。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页
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