2021年球磨安全操作规范.doc

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1、2021年球磨安全操作规范撰写人：___________日期：___________2021年球磨安全操作规范一、设备的使用大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生涨肚现象，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运转，退完打坏衬板。固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝，以防漏水、漏矿浆，端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。不得同时起动两台同步机。二、运转前的检查润滑系统检查内容:油箱内是否有

2、足够的油量，油质是否符合要求；2、各连接螺丝是否松动；3、齿轮、联轴器的键是否松动，弹性连接器胶圈是否严重磨损；4、传动齿轮接触面润滑情况，是否有矿砂异物进入；三、操作方法和工艺第4页共18页运转前必须按逐项检查；按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音；设备启动正常运转后，方能给矿给水，根据矿石情况（t）；起动的球磨机，启动后每30分钟检查一次中空轴温度;分级机不能重载起动，启动前应将螺旋分级机提升200-300mm，正常后再逐渐放回原位。保证电子给料机均衡给矿（20t/h），定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况，与破碎工协调好给矿多少。四、球磨机停车球磨机停车前应

3、先停止给矿并关闭进水阀门；待机内矿石处理完后按停车按钮。紧急停车及其处理一、发现如下情况应紧急停车给料器和料槽相碰发生巨响；齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音；电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度；其他明显的异常感觉。二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。第4页共18页三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。运转中的监视按规定时间定量加钢球，每吨矿0.5kg钢球。运转中各部有无异常声音；经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油；经常检查变速箱的润滑油。五、交班前工作交班前打扫各自工作岗位，确保场地干净，设备干净，组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇

4、报，做好工作日志。第4页共18页2021年球磨岗位作业规范一、基本要求球磨工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。二、作业准备1、提前10分钟到达作业现场，交接班必须在岗位上进行，接班者必须查看交接班记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表1。表1交接内容第18页共18页生产1.交清生产任务完成情况；2.交清作业现场情况；3.交清当班生产存在的问题。安全1.交清作业环境、卫生、工具情况；2.交清设备安全设施情况；3.交清隐患整改情况及存在问题；4.交清作业区及厂部安全指令。设备1.交清设备运转情况

5、；2.交清设备润滑，维护、点检情况；3.交清设备检修情况及存在隐患。2、现场设备、环境检查，核对记录。检查设备是否正常，遇停机交接,必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向班长和厂部调度室报告并按班长指令处理。检查正常后上报班长和厂部调度室，并根据班长指令进行作业。三、作业程序与操作要求第18页共18页1、开机前要求(1)开机前必须取得操作牌。(2)停机8小时以上必须盘车1－2周。(3)禁止任何人逗留在待开动设备附近。(4)分级机螺旋必须处于提起状态。2、开机顺序启动油泵→打开各部水门→启动分级机→启动球磨机→启动皮带机→启动振动给料机。开机过程注意事项：(1)启动球磨机时必须先给励磁（按

6、下启动按纽）再把启动手柄打到启动位置并保持到同步机运转平衡后再松开。(2)逐渐落下分级螺旋并复位（双螺旋同时下落）。3、技术指标及参数（见表2～4）表2磨矿设备参数作业名称一次磨矿二次磨矿三次磨矿第18页共18页设备名称格子型球磨机溢流型球磨机溢流型球磨机型号MQGMQYMQY规格φ3600___5000φ3600___5000φ3600___6000台数555有效容积(m³)第18页共18页46.746.754表3分级技术参数作业名称一次分级二次分级三次分级粗细分级设备名称双螺旋分级机渐开线旋流器组渐开线旋流器组渐开线第18页共18页旋流器组型号2FG-30F___500—GT___6F

7、___500—GT___8F___500—PU___10规格φ3000φ500φ500φ500台数5544表4技术指标及参数（原生矿）第18页共18页作业名称一次磨矿二次磨矿三次磨矿磨矿浓度（%）80—8570—7567—70溢流浓度（%）403020—12溢流粒度（-200目）%4060—7085—90台时能力（吨）第18页共18页189473191钢球充填率（%）454040404、作业中要求(1)对球磨机台时、磨矿