2021年球磨机安全技术操作规程.doc

《2021年球磨机安全技术操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2021年球磨机安全技术操作规程撰写人：___________日期：___________2021年球磨机安全技术操作规程1、上岗前，操作人员必须穿戴好劳保用品，否则不准上岗。2、开车前必须对使用的电器设备进行检查，确定无误，方可起动。设备如有故障，要进行修理，禁止设备带病运转。3、操作时，工作精力要集中，杜绝误操作。始终站立在指定的安全位置，防止发生设备和人身事故。4、湿磨运行时，要掌握正确的操作方法，严禁将料浆或水喷洒在电器设备上，防止触电和损坏设备。5、干磨运行时，除做好个人防护外，还要不断检查设备、管道的密封运行情况，发现跑、冒，及时停车密封检修。停车后要挂上安全警示牌，并有

2、安全员现场监督，方可修理。6、球磨机在进行检修、倒球、更换衬板时，必须关闭电源，挂牌并设专人看护。试车前检查要认真，确认机体内无人方可开车试机。7、球磨机筒体周围有防护栏杆，开机时，禁止进入防护栏杆内观看和检修，防止筒体螺栓挂上衣物，造成人身事故。8、球磨机出料口溜管发生堵塞时，严禁用棍棒或工具伸进疏通，以防止工具掉进与溜管相连的提升机或其它机械中，而使设备损坏或造成人身伤亡事故。9、要经常检查磨机筒体上的螺丝是否松动，避免运转中脱落伤人。10、磨机中钢球倒出时，严禁两侧站人，以防钢球飞出伤人。第3页共8页11．机械运转时，要勤走动，勤检查各部位的运转情况，如主机的两端轴承，齿轮是否

3、带油运转，温度是否正常等。12、严禁酒后上岗。上班期间禁止擅自脱岗、串岗、睡岗。13、工作结束后，要清理现场、保持整洁、搞好安全文明生产。离开现场时，关掉全部电器设备的电源开关。第3页共8页2021年球磨机安全操作规程一、本规程适用于φ3200___3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。二、设备的合理使用1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的

4、规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。第8页共8页7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。三、设备运转前检查1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。3、油压是否在0.5-1.2kg/c

5、m2之间。4、各部联结螺丝是否松动。5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。8、检查电动炭精刷的接触情况。9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。10、检查电机等各部接地和绝缘情况。第8页共8页11、检查电流表指针是否在零位。二、操作方法（一）开车方法1、运转前必须按检查内容逐项进行检查，确认无故障后，方可作开车准备。2、首先启动油泵，检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。3、润滑系统正常后，盘车检查有无

6、阻滞现象（正常时，钢球翻动，球磨机左右惯性转动）。4、当班岗位人员联系专职调度员，调度员向变电站联系送电。5、投入可控硅励磁调节装置，调节至电压50V，电流100A。6、岗位人员严格确认“准许启动”信号，方可启动。7、确认“准许启动”信号后，搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置，起动球磨机运转。（二）停车方法1、球磨机停车前，应先停止给矿并关闭水门。2、待机内矿石处理完毕后，方可停车。3、机内矿石处理完毕后，搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置，并通知调度员，调度员通知变电站停电。第8页共8页4、在球磨机停止运行后，停止油泵。5、停止可控硅励磁装置。三、运行中注意事项1、运行中由于润滑

7、系统故障，同步机过负荷，励磁装置等原因造成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知有关人员进行检查，排除故障。2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。四、紧急停车及其处理1、发现下列情况应紧急停车（1）勺头掉落。（2）给料器和料槽相碰发出巨响。（3）齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。（4）电机、减速机轴承部急骤升温，且温度高于80℃。2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。3、主轴承温度急骤上升高于