2021年液压系统岗位安全环境操作规程.doc

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1、2021年液压系统岗位安全环境操作规程撰写人：___________日期：___________2021年液压系统岗位安全环境操作规程1、上岗前，必须劳保穿戴整齐，精神状态良好。2、操作维护和检修各种液压设备的人员，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法，以及使用这些设备时应遵守的安全技术规程。3、液压系统在设计压力范围内工作，严禁随便提升压力。4、轧钢过程中，不准随便切换工作泵。5、油泵禁止在无介质状态下运行，设备在运行中如发现意外停电，必须将操作手柄回到零位，断开电源，以防误动作或带负荷启动。6、在地下液压站、隧道检修时必须2人以上，煤气区域检查应携

2、带CO报警仪（CO报警仪保持完好准确）要设专人监护并对煤气进行安全检测，严格执行煤气制度。7、接轴、液压缸、推床等旋转、平移、升降部位防护装置齐全，工作时严禁靠近点检，设备在惯性运转时，不得用撬棍或其它物件强行制止，以免伤人。8、检查、检修轧线上所有设备设施及附属设备设施时要先停电挂牌。停电挂牌时，除到操作台控制按钮上停电挂牌外还必须到电气室（相关控制室）控制按钮上停电挂牌。（除鳞设备除按以上规定外还必须到高压水除鳞室挂停电牌）。检查、检修有液压操作动作的设备或在液压设备动作活动范围内工作时要先停泵、泄压、关阀、插安全销。并挂“有人工作，禁止操作”的安全警示

3、牌，方可工作。第4页共6页9、检修液压设备时，应停止系统工作，关闭相关阀门或停泵，油缸处于无负载状态，泄掉余压。严禁带压力工作，并严格执行检修挂牌制度，设专人监护，并做好记录，签名方可工作。10、注意液压系统中阀门的开关顺序，先开低压，后开高压，先关高压，后关低压，操作时应缓慢进行，以防管路产生冲击___。11、高压容器未经有关单位批准，严禁进行任何切割，钻孔和焊接引弧工作，严禁随便调整和拆除安全装置。12、因其它原因手动捅阀时，必须确认相应的机械设备处于安全状态，有关人员处于安全区域。13、检修漏油严重地区的设备时，必须做好防滑防火措施，以免滑倒及着火造成

4、事故。14、在放射、辐射性区域作业前，必须与有关单位联系好。停止放射，安全后方可作业。15、检修完毕开泵或开阀前，必须到现场确认相应的机械设备处于安全状态，有关人员处于安全区域。16、工作完毕必须将现场的油污及杂物清理干净，防止发生火灾。17、液压站、稀油站、润滑站的设备需要动火时，必须办理动火证，清除周围易燃物，消防器材要到位，监护人要到位，制定安全防护措施方可施工。第4页共6页18、液压站、稀油站、润滑站配有的消防器材，消防设施、消防沙，应由专人负责，达到完好，定置摆放，不得随意动用、并做到会使用、会操作。发生火灾时要及时通知消防控制室灭火，或拨打火警电

5、话119。19、严禁在站内吸烟，严禁携带易燃___物进入站内，严禁用汽油、稀料等易燃___品清理设备卫生。20、对本岗位产生的固体废弃物，禁止乱扔乱放。应按照不同用途分类存放，统一处理。21、严禁外来人员不经厂部、车间领导批准进入站内，非本岗位人员进入站内必须登记。22、遵守厂安全通则及有关安全规定。第4页共6页2021年液压系统操作规程1、经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全紧固。避免漏油现象发生。2、经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞。3、经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化，一旦发现油液不足

6、，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失。4、各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家就各参数进行修改。第6页共6页5、液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清洁度和温度。因此，操作人员时刻注意，各个液压系统油液的清洁，保持油的温度在设定的范围内。6、若系统出现问题，应首先仔细阅读液压原理，搞清楚各元件的功能后，研究出现的问题，等原因明了后，才能进行各个元件的清洗、调节或更换，以免造成严重不良后果。7、拆卸运输或重新组装

7、时，应将拆卸下来的各种钢管或胶管进行密封（油堵堵塞）；组装时注意清洁，防止污物进入管道，损坏系统中的液压元器件，造成不必要的损失。8、关于钳盘式制动器、液压泵站的有关操作、调整、注意事项请参看相关的使用说明书。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页