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时间:2021-05-12
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1、2021年水泥磨中控操作岗位安全职责撰写人:___________日期:___________2021年水泥磨中控操作岗位安全职责水泥磨中控操作是本岗位安全操作的直接责任者,负责本岗位的日常安全工作。1、严格遵守国家及地___府安全生产法律法规,贯彻执行公司安全管理制度,并在工作中严格___落实。2、根据公司安全生产和职业健康目标,执行本岗位的实施计划和考核办法,确保完成全年安全生产和职业健康目标。3、参加各类相关的安全生产教育培训,提高安全技能,确保本岗位达标。4、严格执行作业安全审批制度,加强对本岗位的安
2、全日常检查、监督,发现“三违”现象及时制止。5、按照本岗位安全操作规程,做好本岗位工作的安全落实,做到“四不伤害”。6、负责本岗位的安全装置、防护设施的运行、维护,并对警示标志的悬挂和消防设施器材进行维护保养。7、开展隐患排查及治理工作,落实分工、实施监控并及时上报。8、对生产现场和作业过程中存在的风险进行辨识,并制定相应的控制措施,熟悉岗位危险有害因素,工作中认真做好控制措施。9、积极参加应急演练,掌握事故应急处理办法,熟练使用各种消防设施。第3页共8页10、接受本部门进行的安全检查,对检查出的问题进行及时
3、整改。11、发生安全事故时及时赶赴现场,进行抢救并上报事故。12、开展本岗位定置管理工作,确保本岗位达标。第3页共8页2021年水泥磨安全操作规程1、开车前的准备1.1检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。1.2开润滑系统和高压润滑系统,检查其是否有异常振动、漏油现象,油量是否符合要求,洒油是否正常,磨机主体是否能够浮华,回油情况是否良好,各个机构运转是否正常。1.3检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。1.4各密封部件要密封良好,不准出现金属间的摩擦。1.5电动机及控制系统应完整良好,
4、所有附属设备应运转正常。2、开机2.1启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统,冷却系统。2.2启动收尘器及其出料装置。2.3启动磨机出料输送设备。第8页共8页2.4启动喂料系统。2.5正常运转后,停止高压润滑系统。3、运转中检查3.1电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。3.2各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常,各个监视检测仪表反应正常。3.3各润滑点的温度正常。3.4磨机运转平稳,减速机不应有不正常的震动和噪音,各处螺栓无松动。3.5所有润滑系统,水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水
5、现象;进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象;各处密封情况是否良好。3.6电动机的电流波动正常。4、停机4.1当磨机运转中发生下列异常情况时,应联系有关岗位,按规定顺序停磨,检查原因,排除故障。4.1.1滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,滑履温度超过65℃并继续上升时。4.1.2各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。第8页共8页4.1.3磨机内机件脱落时。4.1.4隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机有关文件)4.2停磨顺序喂料系统主电动机出料系
6、统收尘系统收尘器出料输送设备在滑履轴承、减速机降至常温后,停润滑及冷却系统。4.3磨机停止运转期间注意事项:4.3.1在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前,不准停止润滑和水冷却系统。4.3.2磨机停止运转前10min,应接通高压润滑系统,以防止磨体冷却收缩时损伤轴承合金,直到磨体完全冷却到常温(环境温度),磨机不在定时转动时为止。4.3.3为防止磨机筒体变形,在停磨后应通过慢速驱动装置转动磨机,磨机转动的时间间隔根据具体情况而定。每次回转时,磨体回转180,直到磨体温度降至环境温度后,方可停止间隙回转。4
7、.4当停磨时间较长时,应将磨内研磨体卸出,以免磨体变形;4.5冬季停磨时间较长,各处冷却水要放净(滑履轴承托瓦冷却水道中的水通过截止阀放净,确认水漏斗中没有水流过,以免冻坏设备)。5安全操作5.1密切注意滑履轴承托瓦温度变化在测温装置上的反应。第8页共8页5.2密切注意出料端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况,即使更换。5.3经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足,及时补充润滑油。5.4要经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足,要注意补充润滑油。冬季加油或换油时,将油加热至25左右,对变质不干净的润
8、滑油一律不准使用。5.5刚___投入使用的或新更换的轴瓦,在磨机运转一个月后,应将润滑油全部排出(减速器应根据有关技术文件执行)。清洗油池,更换新油。5.6经常检查滑履轴承密封情况注意挂有刷的工作是否正常,两端密封是否良好,必要时予以调节或更换。5.7经常检查冷却系统是否畅通。5.8注意检查进料及出料密封情况,发现磨损严重或密封效果受到影响时,应及时予以调整、更换或采取其他处理措施,要注意补充润滑脂
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