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时间:2021-05-12
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1、2021年桥式吸砂机安全操作规程撰写人:___________日期:___________2021年桥式吸砂机安全操作规程1、由电工负责接好电源,检查电机、减速机的技术参数。2、检查减速机油位,传动部件有无松动;3、池内碎石、木头等杂物应清除干净;4、减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油;5、电源是否正常。(二)、空负荷运转___完毕后进行清水空转,运转前应确定以下事项:1、检查各负荷开关是否在调整值上;2、检查各开关是否动作可靠;3、确认中央控制室与本分离机之间的各信号点的连接正确。(三)、操作1、现场操作程序如下:合上电源,将切换开关SW置于“现场手动”状态,
2、按一下吸砂机启动按钮,吸砂机连续运转,检查分离机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好;检查各传动部分运转情况,运行应平稳;检查运转是否正常,减速机、减速箱、电机应无异常发热及噪音和振动。需停机时停止按钮,吸砂机立即停止运行。2、远控操作:将SW置于远控状态,置于“远控”状态下,由远程PLC控制。第4页共7页3、在停机时,将切换SW置于停止状态。4、操作完毕后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。(四)、负荷运转1、放水后负荷运转,检查启动、停机工作是否正常;2、运转是否平稳,应无振动,撞击等异常情况;3、电机、减速机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;4
3、、测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。(五)、正常维护1、每周检查:检查设备的电器线路和紧急停止功能是否正常,设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声,减速机的润滑油是否正常;2、每月检查:检查进水管和出水管是否有渗漏,设备运转是否平稳,是否有异常响声,在驱动轴轴座中用黄油抢加注一次润滑脂;3、检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧;减速机油位及油的颜色,如油不足立即加油(注意:减速机的维护应照减速机的使用手册)。驱动合奏轴承、驱动轮的磨损情况,电器系统,紧急停止及保险装置。(六)、运行中出现的问题及对策最常见的问题有:第4页共7页1、集砂井中积累大量的砂将吸砂口
4、埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平时要根据砂量及时调整吸砂机的运行时间,特别是暴雨季节要增加吸砂机的运行时间。2、吸砂泵运行时卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以严禁向沉砂池中扔任何杂物。如果存在以上问题时,如果是砂量过多造成不能吸砂,可以反复开、停泵,直至水泵恢复工作,再缓慢移动工作桥直至沉砂池底沉砂清除为止;如沉砂太多则需排干沉砂池将砂清除;如果潜污泵堵塞则提升潜污泵中杂物。第4页共7页2021年桥式堆取料机岗位安全操作规程4所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、碰伤、挂伤、砸伤、
5、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。5安全技术要求:5.1每班对供送料系统进行全面检查;严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油(脂)油位是否正常。5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。第7页共7页5.6检查皮带上方有无杂物;皮带粘接处有无开胶、断裂现象。5.7检查设备安全防护是否齐全完好,开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。5.8取料机操作平台保持干净整洁,标识牌准确无误。5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常,减
6、速机有无渗、漏油现象。5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙,是否均匀、无啃轨现象。5.12电缆卷动、受料皮带机工作是否正常。5.13斗轮运转、靶齿、取料深度是否正常。5.14检查设备和工作场地、操作室内不准存放易燃___物品,排除故障和着火隐患,防止均化煤着火。5.15检查设备安全防护装置、信号报警装置是否齐全、灵敏可靠。5.16中途停电或离开设备时,应切断电源。5.17检查电缆线路、接头有无破损、打火现象,发现有异味应立即停车检查或通知电气相关人员处理。5.18设备在运行中不得进行危险性维护和检修。5.19上、
7、下车要注意抓紧扶手,雨天注意脚下打滑。第7页共7页5.20禁止无关人员进入取料机操作室。5.21维修时必须切断电源、挂安全标牌,并有专人监护。5.22夜间工作要有充分照明,调车时,看不清,把握不准时严禁调车。5.23遇均化煤着火等危及人身及设备安全的情况,有权做应急处理,并及时向领导汇报。6相关文件:6.1《设备管理标准》6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定7记录:7.1《岗位巡检记录》第7页共7页范文仅供参考感谢浏览第7页共7页
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