2021年某炼钢厂生产事故管理与考核制度.doc

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1、2021年某炼钢厂生产事故管理与考核制度撰写人：___________日期：___________2021年某炼钢厂生产事故管理与考核制度总则为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。本制度适用于公司所属各生产厂。（一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,___失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。（二）、生产事故分类及分级：

2、1.生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源动力事故；生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：生产工艺事故，由生产处___、分析、处理和考核；生产运输事故，由生产处___、分析、处理和考核；能源动力事故，由动力厂___、分析、处理和考核；生产设备事故，由设备科___、分析、处理和考核；生产质量事故，由技术监督处___、分析、处理和考核。第8页共12页安全环保事故，由安全处___、分析、处理和考核（具体办法见安全环保有关规定）。1.2当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并

3、归对口相应处室具体管理,。1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处___、公司领导参加,组成联合调查组,对事故进行调查、分析、处理和考核。1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。2、生产工艺事故2.1炼铁厂事故2.1.1、烧结机⑴、各矿槽的堵料；⑵、各种原燃料断料；⑶、各种因操作失误造成的停机；⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；⑸、各矿槽的混料。2.1.2竖炉⑴、矿槽的堵料；第8页共12页⑵、各种原燃料断料；⑶、各种因操作失误造成的停机；⑷、悬料；⑸、结瘤；⑹、导风墙穿孔、倒塌。2.2炼铁厂事

4、故2.2.1渣铁系统⑴、铁口事故①、铁水自动流出；②、铁口连续过浅、“跑大流”、喷焦卡焦；③、封不住铁口、渣铁外溢；④、铁口冒泥；2.2.2、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。2.2.3铁渣事故①、撇渣器烧穿漏铁；②、水渣放炮；③、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆炸；第8页共12页④、渣铁上炕、下地。2.2.4热风炉系统⑴、热风炉换错炉；⑵、开启各种阀门错误造成风口灌渣。2.2.5上料系统及装料系统⑴、上料系统事故①、等料；②、撕皮带；③、拉错料；④、堵料筛。⑵、装料系统事故①、炉顶料罐放不下料；②、炉顶料罐装重料；③、炉顶上密封

5、阀漏煤气；矿槽跑料。2.2.6高炉系统⑴、低料线；⑵、管道行程；第8页共12页⑶、悬料；⑷、连续塌料；⑸、炉墙结厚；⑹、炉缸堆积；⑺、炉冷；⑻、炉缸冻结；⑼、炉体跑火、跑渣；⑽、炉缸烧穿；⑾、炉底烧穿；⑿、炉皮烧穿；⒀、大灌渣；⒁、高炉结瘤；⒂、风口吹管烧穿；⒃、风口烧穿；⒄、风口二套烧穿；风口大套烧穿；⒅、紧急停水；紧急停电；⒆、鼓风机突然停风；第8页共12页⒇、炉顶打水阀门忘记关。2.2.7喷煤系统⑴、煤___烧坏；⑵、煤粉罐跑煤；⑶、喷煤压缩空气突然停。2.3炼钢厂事故2.3.1混铁炉区⑴、铁水包翻铁、跑铁、铸轨；⑵、混铁炉穿。⑶、混铁

6、炉洒铁2.3.2转炉区⑴、转炉兑铁时跑铁铸炉前炉门、铸炉下轨道；⑵、转炉出钢时跑钢；⑶、散装料堵下料口；⑷、转炉漏炉；⑸、转炉钢包车、渣车掉道；⑹、转炉渣罐漏；第8页共12页⑺、钢水温度太低；⑻、转炉操作不当大量溢渣；⑼、转炉操作不当大喷、烧___。2.3.3废钢区⑴、废钢尺寸超标卡炉口；⑵、废钢中有密闭容器放炮；⑶、废钢潮湿放炮。2.3.4钢包周转区⑴、钢包渣线钻钢；⑵、钢包包衬漏钢；⑶、钢包滑板钻钢；⑷、钢包上下水口钻钢；⑸、钢包透气砖不透气；⑹、钢包水口灌渣烧不开眼。第8页共12页2021年某炼钢厂辅助作业区反事故预案一、炼钢过程中，由

7、于汽化供水故障致使烟道供水不足烟道缺水。预防措施：严格按照水泵技术操作规程使用水泵，经常保持水泵的良好状态，做好点、巡检工作，定期检修各个管道、阀门、接头等部位。保证供水系统的良好工作状态。第12页共12页处理程序：一旦发生此类事故，应立即通知调度室让转炉停止吹炼，减低烟气量、烟道温度,同时将转炉摇到45度位置，通知作业长到现场，待烟道冷却后启用备用泵补上供水，不能马上供水，以免发生爆炸。二、当汽化烟道使用一段时间后，汽化烟道排管会出现老化情况，致使烟道漏水。预防措施：严格按照软化水要求供软水，保证足够的水量、水压、水质，另外应保证供水泵的正

8、常运行、备用泵良好状态。防止烟道骤冷骤热，以免疲劳老化。处理程序：当烟道大量漏水成流时，转炉内会出现大量的白烟，此时应立即通知调度室，迅速提___停止吹炼，将转炉摇