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1、2021年木工压刨床安全操作规程撰写人:___________日期:___________2021年木工压刨床安全操作规程1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.操作时,应按顺茬连续送料,并保持平整和垂直刨刀.如发现材料走横时,应迅速将台面降下,经拨正后再继续进刨.4.送料和取料人员应在被刨料的
2、一侧,不能正对刨口.取料人员须待被刨料走出台面后,方准接料.5.被刨木料的规格和吃刀量不得超过说明书所规定的范围.如遇硬木或木节,除了减小吃刀量外,还应减低推进速度.6.进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹.7.刀片的重量,厚度必须一致,刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米.8.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.第2页共5页2021年木工压刨床(单面和多面)安全操作
3、规程第5页共5页一、机床只准采用单向开关,不准___倒顺双向开关,并要按顺序开动。二、送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。送料时,手指必须离开滚筒200mm以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。三、操作时,应按顺序连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。如发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正,再开机继续进刨。四、每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或木节,除了减小进刀量外,还应降低进料速
4、度。五、进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离;刨短料时须连续进料,如材料不走时,可用其它材料推进,不许用手推动。刨削厚度小于10mm的薄板时,必须垫托板方可推进压刨。七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,允许在压刨上进行刨削,但必须斜着进给,其斜度应不大于30。同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和
5、有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于100mm。紧固刀片螺丝用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。第5页共5页九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。十、操作中如发现故障时,应立即切断电源,并待停止运转后进行修理。第5页共5页范文仅供参考感谢浏览第5页共5页