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时间:2021-05-12
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1、2021年圆锥破碎机安全技术操作规程撰写人:___________日期:___________2021年圆锥破碎机安全技术操作规程2、检查电压及电控系统是否正常。3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。4、检查设备保护装置是否完好,是否能正常工作。5、检查稀油站油箱油位是否正常,油质是否符合要求,供油管路有无漏油现象。6、检查稀油站各部是否正常,液压系统是否正常。7、检查破碎腔内有无矿石,破碎壁和轧臼壁有无干涉,确保空负荷启动。8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员,开机时提醒周围的人员。二、安全启动1、在
2、确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下,启动供油泵。2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。3、待油压、油温达到要求值,回油量大小合适、稳定,各部正常的情况下,启动破碎机。第4页共8页4、启动时一手按启动按钮,一手放在停止按钮上,眼看运转部位、耳听声音,观察电流表电流变化情况,发现异常,立即停机,待故障原因查清,并处理后方可开机。5、设备运转正常后,检查动锥自传速是否在要求范围内,回油量及油温变化情况。6、确认各部正常后,启动给矿机开始给矿。三、运转中的工作及停机1、经常检查给
3、矿量大小,确保均匀给矿。2、经常检查油温及油压变化情况,油压及油温保持在规定值内(回油油温应保持在38-54℃),不允许在油温高于60℃和低于16℃状态下工作。供油的正常工作压力在0.04-0.1Mpa之间。3、环境温度或作业条件导致油温达到46℃时,应使用冷却设备,油温低于16℃时应开启电加热器。4、每班要检查排矿口排矿粒度的大小,需要调整时通知车间主任。5、待破碎腔内的矿物处理完毕后方可停机,停机1分钟后停止油泵。四、安全注意事项1、如果破碎机在负荷状态下停机,重新启动之前必须将破碎腔彻底清理。2、
4、严禁将手和脚放在弹簧组上,以及机架和支承套的空隙处,也不可将身体的任何部位置于弹簧下扇形板和机架法兰之间。第4页共8页3、人工清理破碎腔之前必须用安全垫棒牢固地置于机架和支承套之间。然后在插入安全挡块的情况下进行人工清腔。4、当铁块卡在破碎壁和轧臼壁之间时,绝对不能进入破碎腔。5、保护装置可能会失灵,在发现油温、油压等异常时要立即停机。6、维修钳工和维修电工在维修破碎机前一定要认真阅读设备说明书,保证检修安全。7、非本岗位人员不得操作本设备。第4页共8页2021年圆锥破碎机岗位安全操作规程本规程规定了选
5、矿厂圆锥破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂圆锥破碎机工岗位。2内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。2.2设备TC84SC型中碎圆锥破碎机。最大给矿直径300mm,紧边排矿口尺寸:32mm~38mm.电机功率:400kw、10kv、IP44-F级。设备TC84SH/F型细碎圆锥破碎机。最大给矿直径50mm,紧边排矿口尺寸:8mm~12mm.电机功率:400kw、1
6、0kv、IP44-F级。2.3开机前,要全面检查紧固件是否牢固,上下漏斗、分矿盘内是否有人或障碍物,经确认安全后,按照中控室指令进行开停机。第8页共8页2.4设备开动3-5分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。2.5不允许带料启、停车,严禁金属等异物进入圆锥破碎机。2.6进入圆锥破碎腔及下部漏斗处理故障时,必须先关停圆锥破碎机及其给矿机与受矿皮带运输机,并把设备开关拨到零位,挂上安全标志牌,架起木板,系好安全带,并有专人监护,方可开始作业。处理结束后,按程序解除警示。2.7油箱中油温低于
7、25℃时不能启动油泵和破碎机。2.9新破碎机运行500小时更换润滑油,500小时后按手册规定的时间更换润滑油,必须使用符合手册要求的润滑油,否则将无法保证破碎机正常运行。破碎机运行过程中要注意观察油箱中油温是否合适,回油量是否正常,如果回油量明显减少时禁止启动破碎机。2.10记录破碎机每一次停车时水平轴的惯性停车时间,惯性停车时间的变化同样预示着破碎机内部不正常的磨损。2.11每周要检查水平轴呼吸器和油箱呼吸器是否清洁通畅。油箱回油滤网要每天检查,如果滤网上有铜屑等异物,应检查破碎机内部各铜套是否有不正
8、常的磨损。2.12经常检查清理风冷却器表面,避免因冷却器表面过多的灰尘使冷却效果变差。2.13润滑油过滤器堵塞报警时应及时更换滤芯。第8页共8页2.14破碎机运行过程中,如果调整环跳动,应及时采取相应措施使调整环不再跳动。2.15经常检查清理破碎机下部,避免因破碎机下部(主机架筋、排料斗等)物料的堆积造成动锥下部密封的磨损。2.16当衬板使用到后期时一定要经常检查,如果发现动锥衬板表面有凹陷或裂纹时要马上更换衬板,如果衬板磨穿将会使动锥和定
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