2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc

2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc

ID:62540349

大小:99.00 KB

页数:18页

时间:2021-05-12

2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc_第1页
2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc_第2页
2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc_第3页
2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc_第4页
2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc_第5页
资源描述:

《2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程撰写人:___________日期:___________2021年原煤破碎机维修作业安全技术操作规程一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。三、执行停送电制度。四、检查破碎辊上是否有___、或其它残留物,并妥善处理。五、动用电焊前,应用水冲洗干净破碎辊。六、上方来料设备要停电上锁,并设专人看护,___设备要设置防护,避免火星掉落,引起设备损坏(皮带),防止煤尘着火等火灾事故发生。七、使用电焊机焊接转动部件时,接地线

2、接到焊件处,防止电流通过轴承。八、人进入机箱内紧固齿板时,用木板或者道木放在两破碎滚之间以防破碎滚转动伤人。九、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。十、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。十一、更换齿辊轴承,电动机,减速器时要有专人指挥。十二、更换轴承时先移去上方溜槽,溜槽移动时___严禁站人。十三、轴承___加热温度要均匀,用油煮时,容器底部要垫起,加热温度不得超过110℃。第3页共18页十四、使用液压工具时工作人员要站在侧面以防油管或工件断裂伤人。十五、部件___前要清理干净各结合面。

3、十六、部件___时禁止人员将手深入结合面内。十七、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启(空车连续运行不得超过15分钟)。十八、检查润滑系统是否正常。十九、检查齿辊运转时有无杂音,各部件轴承温度是否正常。二十、检修完工后,清点工具,检查遗忘在破碎机内的铁器,清理工作现场,通知集控,结束检修工作。第3页共18页2021年原煤螺旋卸车机岗位操作规程1.适用范围:本操作规程适用于本岗位。2.本岗位概况本岗位负责对___A,B、102A,B、103A,B螺旋卸车机、104~115A,B共24台振动给料机、

4、116A,B~119A,B皮带及除尘风机等设备进行操作维护,确保公司所进的原煤顺利地运到下岗位。3.本岗位职责3.1严格执行《___安全法》、《___大为制焦有限公司安全管理制度汇编》和本岗位操作规程的要求和规定,保证人身安全和设备运行安全。第18页共18页3.2严格执行班长或总控指令(复令制)。3.3按规定正确检查、启动设备,认真监控各运行情况,出现异常情况时及时采取相应处理措施,并向班长或总控报告。3.4对本岗位做到“四懂三会”,按设备的使用、维护保养周期认真做好润滑、保养工作,积极配合检修人员对设备进行维

5、修工作。3.5按工艺质量标准完成当班的煤料输送任务,做到给料稳定、均匀。3.6做好巡回检查及交接班工作,认真填写本岗位各项记录。3.7遵守车间、工段各项管理制度,服从并做好班长安排的其它工作。4.原理及术语来煤车辆按规定的位置停放在御车槽上方,螺旋御车机的机械转动带动旋转螺旋体转动,将煤从车箱中推出,卸至槽中,由皮带机送到煤场储存。5.本岗位工艺流程叙述外来原煤由汽车运入厂内,经过螺旋卸车机___a~103a、___b~103b卸车(或自卸汽车卸车),卸车后的煤进入地槽内,经各自对应的振动给煤机(每个地槽对应三

6、台给煤机)给入相对应的116A~119B皮带。6.本岗位设备一览表第18页共18页设备名称规格型号技术参数数量备注桥式螺旋御车机___LQ8型御车能力:Q=300~500t/h.台粒度:≤300m跨度:7m御车对象:汽车(20吨以下)6台___A、B~103A、B振动给料机GZMB1520 (带调料闸门)给料能力:Q=500~800t/h.台24台第18页共18页104A、B~105A、B原煤带式输送机TD75带宽:B=1200mm 带长:L=21m 输送能力:Q=900t/h 带速:V=2.5m/s   4台

7、116A~119A原煤带式输送机TD75带宽:B=1200mm 带长:L=17.8m 输送能力:Q=900t/h 带速:V=2.5m/s   4台116B~119B液下泵(排污泵)65LZ-32型Q=30m3/h η=60% H=8m2121A~121B第18页共18页除尘风机7.过程控制参数8.产品质量指标(略)9.本岗位环境因素识别评价,危险源及风险(见附表)10.生产作业10.1开车前的准备检查电动机、减速机接线及设备正常良好。检查传动装置各部位的螺栓齐全紧固。检查入料、排料槽应通畅,无损坏变形和堵塞。检

8、查皮带各托辊应齐全、灵活。检查各类挡皮(挡板)、清扫装置应齐全、牢固灵活,张紧装置正常,各连接部件牢固,皮带及接头无脱胶、划破和过度磨损现象。检查各安全设施及照明应良好,周围无影响皮带正常运转的障碍物。确认无问题后,向备煤总控室报告可以开车。10.2正常开车10.2.1选煤总控室根据所来煤种数量、质量及卸车情况,合理安排协调堆取料机岗位准备堆煤作业。10.2.2总控室选择好堆煤流程,确

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。