钢管混凝土拱桥拱脚施工工艺探析

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1、钢管混凝土拱桥拱脚施工工艺探析　　摘要：以优秀的工程实例，根据桥梁实际情况，对拱脚支架搭设、模板安装、拱脚钢骨架安装、浇筑混凝土等工序进行详细阐述，供类似工程参考。关键词：钢管混凝土拱脚施工工艺中图分类号：TU37文献标识码：A1概述钢管混凝土拱桥拱脚施工是拱桥施工的技术难点，常常会出现裂缝、混凝土浇筑不密实、拱脚钢管爆管等现象，本文以主桥为下承式钢管混凝土系杆拱桥为例，主桥计算跨径110m，矢高24m。拱脚部分宽2.0m，系杆端高2.4m，端部高4.6m，拱脚部分合计重约270吨。2拱脚的施工2.1支架搭设、模板安装墩柱

2、施工结束后，放出支座中心线，绑扎支座垫石钢筋，立模浇筑支座垫石，注意预埋支座垫石预埋螺栓，吊车安放支座。支架搭设时，位于墩顶部部分直接支撑在墩顶上，出墩顶部分采用少支点支架施工。5墩顶支架搭设：墩顶至拱脚底间距47.7cm，墩顶采用20cm高砂筒，砂筒上横桥向放置I16工字钢，工字钢上沿纵桥向放置10×10cm方木，最上面为1.5cm竹胶板。伸出墩顶部分，墩拱脚采用6根φ72cm钢管作为支撑，其中2根支撑在承台上，另4根用DZ60振拔锤打入河床，单根管桩承载力不低于50吨（考虑部分的不均匀承载），外侧钢管距离承台边5.6m

3、，钢管横向间距4.4m，纵桥向间距2.2m（如下图1所示）。支撑于承台上的钢管上沿顺桥向放一层6片贝雷横桥向间距45cm，然后再其上再放5片间距45cm贝雷片，前后两排钢管间采用纵向贝雷桁架连接，承台端搁置在钢护筒顶面横梁上，水中端搁置在钢管桩内侧牛腿上的双拼I25工字钢横梁上（如下图2所示）。拱脚底水平段采用I16工字钢和10×10方木作骨架，方木间距，40cm变高段采用定型钢骨架，表面用1.5cm竹胶板作模板。为便于钢管顶部支架落模，用双拼I16工字钢和砂筒作为落架系统。图1墩水中支架平面图图2墩支架立面示意图2.2拱

4、脚钢骨架安装、预埋件预埋放出拱肋边线的位置，安装拱脚部分的钢骨架，拱脚第一次浇筑部分的拱肋先进行预埋，预埋位置准确，浇筑前进行认真复测。拱脚预埋段安装完毕后，绑扎拱脚钢筋。施工时应注意：拱脚位置钢筋、型钢密集。安装拱脚预埋钢管，预埋钢管定位准确后，与系梁劲性骨架焊接牢固，确保在模板安装和混凝土浇筑过程中不发生位移。5为抵消拱肋安装时产生的水平推力，拟在拱脚浇筑时，在每拱脚下缘浇筑临时挡块（如图2所示），在支立底模模板时，预先将2层3cm钢板置入，钢板与墩柱之间采用5mm硬质泡沫塞填，钢板与挡块之间采用两层防水纸张隔开，钢板

5、兼作施工模板，浇筑成型。2.3混凝土浇筑拱脚部分钢筋、钢板很密集，故在拱脚部分混凝土配合比设计时，考虑了骨料粒径不大于2.5厘米，坍落度（范围），和易性良好，混凝土采用聚丙烯纤维混凝土。模板安装时在拱脚背部顶端留30cm混凝土下料口，沿拱背往下每60cm设置一道振捣口，图3振捣口设置示意图每道振捣口有2个20×20cm预留孔，浇筑混凝土时可插入振动棒。在混凝土浇筑过程中，用全站仪对拱肋预埋钢管特征点进行观测，发现问题须及时停止施工，进行调整和加固，在无法调整的情况下，则停止浇注，检查处理。3结语本工程通过对钢材、混凝土等进

6、行严格控制与管理，对施工工艺的每个步骤进行实施监控，施工过程结构的应力、应变指标均满足要求，拱脚浇筑的混凝土密实度、强度均满足设计要求，本项目未出现不良情况。5参考文献[1]《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）.[2]曹洪洲，双提蓝式系杆拱桥拱脚施工质量控制，《科技创新导报》，2008年21期.[3]程泽兵,钢管混凝土拱桥拱脚裂缝成因分析及防治措施,现代交通技术,2008年1期.[4]义文生，60+128+60m系杆拱连续梁桥拱脚混凝土浇筑施工与探讨，科学之友，2008年21期.[5]陈金龙,大跨度钢管混凝土

7、拱桥拱脚局部应力分析,湖南交通科技,2010年1期.姓名：杨晓涌性别：男出生日期：1975年4月职称：工程师学历：大专工作单位：浙江大东吴集团建设有限公司毕业学校及专业：武汉冶金科技大学，工业与民用建筑毕业时间：1997年7月籍贯：浙江湖州5姓名：胡斌性别：男出生日期：1964.4.11职称：工程师学历：本科工作单位：湖州交通建设管理处毕业学校及专业：中共中央党校函授学院经济管理学院毕业时间：08.12籍贯：浙江.湖州5