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时间:2021-05-11
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1、工作前安全分析管理规范2012-05-271课程目的了解工作前安全分析的意义和应用领域学习工作前安全分析的管理流程掌握工作前安全分析的步骤和作法2课程安排一、作业现场常见的危害二、工作前安全分析定义、作用和适用范围三、工作前安全分析管理流程四、工作前安全分析练习3作业现场常见的危害(隐患)4-1高处坠落4作业现场常见的危害(隐患)4-1高处坠落5作业现场常见的危害(隐患)4-2不安全作业场所6作业现场常见的危害(隐患)4-2不安全作业场所7作业现场常见的危害(隐患)4-3易燃易爆物阳光直晒8作业现场常
2、见的危害(隐患)4-3易燃易爆物这样的动火很可怕9作业现场常见的危害(隐患)4-4设备缺陷无护罩10作业现场常见的危害(隐患)4-4电的危害11课程安排一、作业现场常见的危害二、工作前安全分析定义、作用和适用范围三、工作前安全分析管理流程四、工作前安全分析练习12定义是事先或定期对某项工作任务进行风险评估的一个工具;是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的一个过程;是将风险最大限度的消除或控制的一种方法。简称JSA(Jobsafetyanalysis)或JHA(jobhazardana
3、lysis)工作前安全分析13作用关注实际具体的工作任务风险管理细化到每一具体作业由作业者本人管理自己作业中的风险通过参与对JSA的编写,讨论,沟通,遵守及修订等,提高员工对日常作业中的风险及控制方法的认识确保控制措施有效落实完善安全标准和工作条件14适用范围评估现有作业新的作业改变现有作业非常规性作业承包商作业培训或再培训的工具15不适用于….风险明确且已被清楚了解的工作已经有标准操作程序的工作侧重于行为安全领域,以下方面需用其他专门方法进行危害分析:与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;其他专业领
4、域:如消防安全、人体工效学、职业病等。16课程安排一、作业现场常见的危害二、工作前安全分析定义、作用和适用范围三、工作前安全分析管理流程四、工作前安全分析练习17管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查18JSA管理流程-工作任务审查符合下列情况之一,应进行JSA:没有程序管理、控制的工作;新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作);有程序控制,但工作环境变化、工艺技术、设备、人员、发生变更、或工作过程中可能存在程序未明确的危害,如:可能造成人员伤害、发生井喷、有
5、毒气体泄漏、火灾、爆炸等;可能偏离程序的非常规作业;现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。19JSA管理流程-工作任务审查工作任务初步审查谁提出:现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务谁审核:基层单位负责人要做哪些工作:----基层单位负责人判断是否需要做JSA----明确执行JSA的人员----明确工作计划20JSA管理流程-工作任务审查什么情况下使用JSA?同样的工作是否需要每天反复做JSA?举例:临时用电的工作高压清洗受限空间进入管线打开高空作业吊装作业动火工作(火焰/火花)偏离
6、HSE的程序和标准程序21JSA管理流程-工作任务审查成立JSA小组JSA小组组长:基层单位负责人指定,通常是由完成工作任务的班组长担任,必要时由技术或设备负责人担任;具备JHA分析的能力;JSA小组成员:根据工作任务确定小组成员;应由管理、技术、安全、操作等3-5名人员组成;JSA小组要具备的能力:应熟悉JSA方法;了解工作任务、区域环境和设备;熟悉相关的操作规程。22管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查23JSA管理流程–程序实施第一步:把工作分解成具体工作任务
7、或步骤第二步:观察工作流程,识别每一步骤相关的危害第三步:评估风险第四步:确定控制措施24JSA第一步:工作任务分解分解步骤时应注意:不可过于笼统;不可过于细节化;可参照原来的标准;按操作程序进行;步骤确认。第3步第1步第2步第4步简洁、清晰(安装、移动…)25JSA第一步:工作任务分解举例:换灯泡搬梯子支好梯子上梯子换灯泡下梯子梯子放回原处每一步骤是“做什么”,不是“如何做”26JSA第一步:工作任务分解分解步骤方法:对该工作的认识、经验进行工作时直接观察(适用于重复的、频繁发生的)与其他员工讨论以上
8、三种方法的结合小于等于10步27JSA第二步:识别危害识别危害和评估风险是人们自然的事情,但你需要有相应的经验.你不需要是科学家或者教授来做!28JSA第二步:识别危害危害的类别---根据GB/T13816-92《生产过程危险和有害因素与代码》物理的化学的生物的心理、生理的行为的其他危害(如:环境)29JSA第二步:识别危害物理危害设备设施缺陷电危害、电磁辐射噪音,振动标志缺陷机械、明火高、低温物质粉尘与气溶胶30JSA第二步:识别危害化学
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