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《gbt 25727-2010 粮油机械 螺旋脱水机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS67.260X91a雪中华人民共和国国家标准GB/T25727—2010粮油机械螺旋脱水机Grainandoilmachinery——Screwpressdehydrator2010—12—23发布2011—03—01实施宰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“⋯刖罱GB/T25727—2010本标准的附录A为规范性附录。本标准由国家粮食局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:国家粮食储备局武汉科学研究设计院、中粮集团生化能源事业部、宜兴市格兰特浓缩干燥设备有限公司。本标准主要起草人:艾咏平、李艳、罗
2、虎、马小庚。GB/T25727—2010粮油机械螺旋脱水机1范围本标准规定了螺旋脱水机的术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标签标识以及包装、储存和运输要求。本标准适用于淀粉加工中对洗涤后的湿纤维和湿胚芽进行脱水的设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图
3、示标志GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T10362粮油检验玉米水分测定GB/T13306标牌GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/Twww.bzfxw.com24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标识3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1螺旋脱水机screwpre$d曲ydmtor利用旋转变径和变距的螺旋体的推进作
4、用对洗涤后的湿胚芽和湿纤维进行挤压脱水的设备。4工作原理螺旋轴的直径和螺距沿物料运动的轴向逐渐变小,使榨膛工作空间也随之变小。螺旋轴转动使物料被压人容积逐渐缩小的空间,物料中的水分被连续地挤出。5型号及基本参数5.1型号的编制方法按附录A执行。5.2基本参数项目基本参数项目包括型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸。在使用说明书等技术文件中应明确标明。】www.bzfxw.comGB/T25727—20106技术要求6.1一般要求6.1.1应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经验收
5、合格后才能使用。6.1.3板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定。6.1.4铸件应符合GB/T24856的规定,铸件的加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。不允许有裂纹、冷隔、缩孔、夹渣和穿透性缺陷等影响铸件使用性能的铸件缺陷存在。6.1.5装配应符合GB/T24855的规定。装配后轴应能在轴承中自如地运转,其轴向与径向间隙应在图样规定的范围内。6.1.6产品涂装应符合GB/T25218的规定。6.1.7零件已加工表面上,特别是配合表面,不应有划痕、碰伤、锈斑等降低零件强度寿命及影响外观的缺陷。6.1.8焊接焊缝表面应均匀平滑,不
6、应有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、未焊透、未熔合、烧穿、凹坑、未焊满等缺陷。6.2机械性能要求6.2.1运转应正常平稳,不应有异常的振动和冲击。6.2.2运动部件润滑部位应润滑良好,应无漏油现象。6.2.3所有紧固件应紧固,正常运转时,不应松动。6.3工艺性能要求在以玉米为原料加工淀粉时,洗涤后的湿纤维含水量不大于95%、湿胚芽含水量不大于80%时,经螺旋脱水机挤压脱水后,出料含水量应符合表1的规定。表1工艺性能要求项目出料含水量/%湿纤维≤62湿胚芽≤556.4安全要求6.4.1安全警示标志应符合GBz158的规定。6.4.2接地电阻应附合GB
7、5226.1的规定。7试验方法7.1条件和要求7.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,试验设备应配有相应的启动和过载保护装置,并能满足试验要求。7.1.2试验用仪器应按有关规定校验合格,并在有效使用期内。7.1.3试验样机和电机应具有制造厂的质量检验合格证、使用说明书等技术资料。7.1.4试验电压为380V,偏差不大于±lo%。7.1.5在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行。7.1.6空运转试验时间应不少于30min。7.2工艺性能测定7.2.1性能试验应在额定产量下进行;试验用物料应符合6.3的
8、要求。7.2.2同一批物料试验测定不应少于两次。2GB/T25727—20107.2.3投料生产运行正常后,分三次在进、出料口各取样1kg,每次之间间隔15min,将三次所取样品
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