浅议高支模施工和安全控制措施

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1、浅议高支模施工和安全控制措施　　【摘要】扣件式钢管模板高支撑架施工的重点是合理布置支撑体系，确保支撑的刚度和稳定性。本文通过南京圣和药业有限公司仓库及附属用房工程梁板施工高支模的工程实例，介绍了确保高支模稳定性和刚度的施工安全控制措施。【关键词】高支模；施工技术；安全控制措施进几年来，高支模坍塌的事故时有发生，造成了极其严重的群死群伤和重大经济损失的安全质量事故。因而高支模的搭设安全引起了社会广泛的关注。本文结合具体案例，谈谈高支模的施工及安全控制措施。1、工程概述南京某制药公司仓库及附属用房工程，局部高架库部分为框架一层，层高16.55m的建筑。具体部位：1～9/C～E轴线，施工面积约为：

2、1480m2。砼构件有跨度8.0m梁，截面为300×700mm；跨度11.0m梁，截面为300×950mm、350×950mm，柱截面为700×700，现浇板厚100mm。2、施工方案2.1地基处理5为了确保地面能够承受上层荷载的承载能力，本工程主体结构施工计划在基础土方回填碾压、夯实，地面混凝土垫层完成并达到强度后再进行一层模板的搭设施工。土方回填是在基础结构施工完成后进行，回填土方应尽量选择好土，根据现场开挖的土质，土质较好可以用于回填。大面积土方回填采用机械分层回填、碾压；机械不宜进入的部位，采用人工分层填土、蛙式打夯机分层夯实，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层回填土均应测定其

3、夯实率，按规范要求及时做土壤试验，确保夯实率不小于设计、规范要求。然后再浇筑150厚C20砼垫层，砼应浇捣密实，表面平整。2.2满堂脚手架、模板设置模板主要类型选择1830mm×915mm×18mm胶合木模板，面板弹性模量为6000N/mm2和木方采用48mm×96mm的柏木木楞，木楞的弹性模量为9000N/mm2。梁侧主楞为φ48mm×3.2mm的钢管，间距按600mm设置，次楞采用48mm×96mm的木楞，按板下梁侧高度水平设置平均放置4根。同时设置两道M14穿梁螺栓，第1根穿梁螺栓支撑点至梁底距离200mm，第2根穿梁螺栓支撑点至梁底距离400mm，穿墙螺栓水平间距600mm。支撑体系

4、选用壁厚符合标准φ48mm×3.2mm的钢管支撑满堂脚手架。5跨度11.0m的梁，立杆沿梁跨度方向间距为0.89m；梁两侧立杆间距为1.1m，梁跨中加密1根立杆。跨度8.0m的梁，立杆沿梁跨度方向间距为0.86m；梁两侧立杆间距为1.1m，梁跨中加密1根立杆。板下立杆按梁跨度方向相同间距设置。横杆除设置了离地200mm扫地杆外，按每步步距按≤1500mm双向设置。梁下立杆承重连接方式采用双扣件，板下立杆承重连接方式采用双扣件。竖向剪刀撑沿支架四周外立面满设剪刀撑立面满设，从顶部横杆向下每3步设置一道水平剪刀撑。以上钢管扣件高支模架体系通过计算，模板，木楞受力情况满足要求，扣件的抗滑移和对拉锚

5、栓的抗拉性能满足要求，内模架的刚度及稳定性也能满足施工规范要求，并通过专家论证后同意按此方案进行施工。3、施工中安全控制措施3.1地基加固具有足够强度的架体基础，是防止架体在砼浇筑时发生不均匀沉降的前提。通过地基的承载力计算，要使地基满足相应的施工荷载要求。若不满足，必须通过基础换土、土方夯实和浇筑砼垫层等方法对地基进行加固处理，确保地基承载力满足要求。3.2架体监测5现场要对架体的沉降、变形和基础稳定性进行监测。一般情况下10-15m，布置一个监测剖面，每个监测剖面2个架体水平位移监测点、3个架体沉降观测点和3个基础稳定性沉降观测点。现场用精密仪进行监测，设立变形监测报警值。在浇筑砼的过程

6、中，监测的频率不应超过20-30分钟。3.3加强架体施工技术交底和架体验收管理所有架体施工人员必须持证上岗。施工前严格按照施工方案进行技术交底。对进场的管件和扣件进行检查验收。施工管理人员在施工过程中进行监督管理。架体分部进行验收，发现不合格应及时要求整改。架体整体施工完成后，会同甲方、监理一起对架体进行验收。3.4其它措施3.4.1竖向砼构件（框架柱、剪力墙）现行施工，待竖向砼构件有一定强度后将架体与砼构件可靠连接，从而增加架体的稳定性。3.4.2建筑外围设置排水沟，防止雨水渗入基础，引起基础下沉。3.4.3事先设计好混凝土的浇筑方案，最好考虑从中部开始向两边扩展的浇筑方式，以确保模板支架

7、均衡受载。严格控制好施工实际荷载不超过设计荷载，尤其在混凝土浇筑过程中注意避免造成局部形成集中荷载，在施工中设专人对施工荷载进行监控。4、结语5通过以上相关措施，该工程高支模工程施工顺利完成，架体保持平稳状态。虽然高支模体系的施工安全还存在着各种各样的问题，但是只要工程技术人员能够根据工程本身特点，做到精心设计和严格按照规范、规程和方案进行施工是可以保证高支模搭设稳固，从而安全顺利地完成施工任务。参考文献[1