标题使用黑体10.docx

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1、中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司烯烃厂21#F101X炉辐射段炉管备件采购技术要求、供货范围件号图号或标准号名称数量材料9-12569-01L9-6离心铸管ID48X6MSWX154002425Cr35NiNb-MA9-22569-01L9-6离心铸管ID48X6MSWX155503625Cr35NiNb-MA9-32569-01L9-7离心铸管ID61X6.5MSWX5552425Cr35NiNb-MA9-42569-01L9-7离心铸管ID61X6.5MSWX7222425Cr35NiNb-MA9-52569-01L9-8离心铸管ID61X6.5MSWX93402425C

2、r35NiNb-MA9-62569-01L9-8离心铸管ID61X6.5MSWX94903625Cr35NiNb-MA9-72569-01L9-9离心铸管ID61X7.5MSWX50004825Cr35NiNb-MA9-8-12569-01L9-7离心铸管ID61X7.5MSWX23002420Cr33NiNb9-8-22569-01L9-7离心铸管ID61X7.5MSWX18872420Cr33NiNb9-112569-01L9-10变径90°弯头ID48XID61R=1004825Cr35NiNb-MA9-122569-01L9-1190°弯头ID61R=1004825Cr35N

3、iNb-MA9-20-12569-01L9-23T型三通扩大管2420Cr33NiNb9-20-22569-01L9-24热电偶套管72No88109-20-32569-01L9-25六角螺母2420Cr32NiNb9-20-42569-02L9-26垫圈2425Cr20Ni二、执行标准GB/T3323-1997——《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》HG/T20589-96《化学工业炉受压元件强度计算规定》HG20545-92《化学工业炉受压元件制造技术条件》HG/T2601-2000——《高温承压用离心铸造合金

4、炉管技术条件》HG/T3673-2000《静态铸造高温承压炉用附件》HG/T20684-96《化学工业炉金属材料设计选用规定》注：上述标准如有更新，以更新后标准为准。三、技术要求（一）材料表1.化学成份（%表1牌号20Cr-33Ni-Nb(注1,2,4)25Cr-35Ni-Nb+MA(注1,2,3,5)20Cr-32Ni-Nb(注1,2,4)C0.10〜0.180.40~0.550.10〜0.18Mn<1.501.00〜1.50w1.50Si<1.251.0〜2.0w1.25S<0.03<0.03w0.03P<0.03<0.03w0.03Cr19.0〜23.024.0〜27.019.

5、0〜23.0Ni30.0〜35.033.0〜37.030.0〜35.0Fe余量余量余量Mo<0.50w0.50w0.50Nb0.50〜1.350.75〜1.800.50~1.35Ti+MA—加入—Cu<0.15w0.25w0.15PbSnZn各w100ppm各w100ppm各w100ppm注1、残留元素的平衡不可以对产品的质量有危害；注2、为防止5相析出，Cr与Ni含量应平衡；注3、为保证足够稳定性，C含量与Nb含量应平衡；注4、Nb含量大于C含量的8倍且不超过1.00%;注5、MA=MicroAlloy2.常温力学性能表2牌号抗拉强度db屈服强度ds延伸率5(MPa(MPa)(%)

6、20Cr-33Ni-Nb>440>175>2025Cr-35Ni-Nb+MA>440>240>8（离心铸管）>6（静态铸件）3.高温持久力学性能表3牌号温度（C）应力(MPa最小断裂时间（小时）20Cr-33Ni-Nb9004010025Cr-35Ni-Nb+MA110017100（二）离心铸造炉管1.材料离心铸造炉管的化学成分和力学性能应符合材料表1、表2和表3的规定。2.制造2.1铸造1）材料采用中频感应电炉熔炼，在金属模中离心铸造成管段；2）管段外、内径表层允许的壁厚粗糙层和/或疏松层的公差：外径粗糙层公差：0.8mm内径疏松层公差：0mm2.2表面状态管段外径表面为铸态（呈现

7、均匀的杨梅粒子），经喷砂清理露出金属色泽。2.3热处理离心铸管不得进行热处理。2.4机加工1）离心铸造管段每端至少应切除：热端：》100mm冷端：》100mm2）内孔表面采用拉镗加工，粗糙度Ra3.2或更光滑；3）坡口+13mn#径表面采用机加工，后粗糙度Ra6.3。4）现场焊接坡口：V型坡口。2.5焊接返修离心铸造炉管不允许焊接返修。2.6标记每根管段应在近端部位置标记炉号和序号，以确保追溯性。3.检验和试验3.1化学成分每炉进行分析，分析结果应符合材料