gbt 22341.2-2008 冲天炉 第2部分：技术条件

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1、1Cs2512030J61中华人民共和国国家标准GB/T223412—20o8冲天炉第2部分:技术条件CupoIaˉ-Part2:TechnicaIrequiremeⅡts⒛08ll⒏ll发布2009ll⒉01实施中华人民共和国国家质量监督检验发布中国国家标准化管理窘钅冉垦CyB/T刀23412-20o8目刂舀GB/T223衽l《冲天炉》共分为两个部分;——第1部分:型式和基本参数,——第2部分:技术条件.本部分为GB/T99弘l的第2部分.本鄙分由中国机械工业联合会提出.本部分由全国铸造机槭标准化技术委员会(sAC/TC186)归口,本部分起草单位:济南铸造锻压机械研究所、江阴

2、市铸造设备厂、青岛青力环保设备有限公司、青岛中智达环保熔炼设备有限公司.本部分主要起草人:卢军、夏汝明、于仁先、段全挺。CB/T223412-2008冲天炉第2部分:技术条件1范围GB/T22341的本部分规定了熔炼铸铁用的冲天炉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等.本部分适用于以焦炭为燃料的冲天炉(以下简称冲天炉).2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T夕3衽1的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用手本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不

3、注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分.GB/T191包装储运图示标志〈GB/T191-20oB,eqvls0780:1997)GB/T9851气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T岬5】-2008,ls096921:2003,M0D)GB/T9852埋弧焊的推荐坡口(GB/T9852-20o8,Is09692叼:1998,M0D)GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvIs027os△:1989)GB/T∞幻-2005全属熔化焊焊接接头射线照相GB/T30鸲1-2000紧固件机械性能螺栓,螺钉和螺柱〈idtIs089⒏1:1

4、9∞)GB⒓261机械安全工业机槭电气设各第1部分:通用技术条件(GB52261—⒛02,IEC6020亻-1:2000,IDT〉GB/T113饣5—1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T1“06标牌GB20905-20O7铸造机械安全要求GB21501冲天炉与冲夭炉加料机安全要求JB/T“312铸造机械噪声的测定方法声压级测定3技术要求31-般要求311冲天炉应符合本鄙分的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造312冲夫炉所配用的电气设各应符合GB鸵261的规定◇313冲天炉的标牌应符合GB/T13306规定,标牌安置在与冲天炉过桥呈90°的风箱下沿处,标

5、牌的内容至少包括;a〉产品名称;b)产品型号;o熔化率;Φ制造厂名;c)出厂日期◇3】4随机技术文件应包含产品使用说明书、产品合格证和装箱单,随机技术文件的编制应符合有关标准的规定,CB/T223412-200832外观要求321冲天炉表面应光洁、平整,无尖锐棱角和毛刺,对表面凸起不平处应打蘑修整.322冲天炉出厂前应对外表面涂防锈醇酸底漆,面漆在产品安装后喷涂.33焊接要求331炉体应采用连续焊缝,焊缝玻口的基本型式及尺寸应符合GB/T9851和GB/T吣52的规定.332采用交直流电弧焊应选用相应材料的焊条进行焊接。333冲天炉焊缝的质量应符合GB/T33Ⅲ级要求.34制造要

6、求341冲天炉的炉底板不应有342冲天炉应装有可靠的‘。°′343尸冲天炉空气预热表面应用耐火、热绝缘材料344应保证过桥和345水冷冲天炉的锅峥应岜臼囤圉m能不低钢材制造。关键部位选用钢板的最小厚框架。346炉壳联30981-ˉ2000中规定的衽8级要熔化率/(t/hl347联接法兰的直径尺GB/T180衽-2000中段炉壳母线与法兰端面的垂直度不应大于每段炉壳高348炉壳内径公差及圆度公熔化率/(t/h)l23573550内径公差±5±8±8±8±8±8±11±11±11±11士ll±11±11圆度公差≤5s≤≤9≤≤9≤≤9≤≤9≤≤9

7、11349采用密封冷却水套和水冷风口时,应进行耐压试验,冷却水套的试验压力为0在Mpa,保压时间为10m血,水冷风口的试验压力为12MPa,保压时阃为3°min.3410采用密封冷却水套和水冷风口时应在相应位置设置水温监测口.34"对热风渖天炉应在其相应位置设置热凤温度监测口,35安装要求351冲天炉安装时,所有炉壳法兰、风管法兰、阀之间应添加密封材料.2CB/T223412-2008352冲天炉炉腿与炉底板、炉底板与炉体以及炉体各节、炉腿与安装地基的联结应牢固、可靠,353采用