GBT 23761-2009 光催化空气净化材料性能测试方法

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1、ICS71．060．01G10a雪中华人民共和国国家标准GB／T23761—2009光催化空气净化材料性能测试方法Testmethodofphotocatalyticmaterialsforairpurification2009-05-13发布2010—01—01实施丰瞀鹳鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。刖吾GB／T23761—2009本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC／TC63／SC1)归口。本标准负责起草单位：福州大学光催化研究所、中国化工学会新材料委员会光催化材料及应用分

2、会。本标准参加起草单位：中国科学院理化技术研究所、攀枝花纳尔美环境科技有限公司、宁波康瑞洁纳米环保科技有限公司、深圳安强科技发展有限公司、约克广州空词冷冻设备有限公司、天津宇野环境科学有限公司。本标准主要起草人：付贤智、只金芳、刘平、邵宇、戴文新、咸才军、何明兴。本标准为首次发布。光催化空气净化材料性能测试方法GB／T23761—20091范围本标准规定了空气净化用光催化材料的定义、原理、材料、测试装置、分析步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于在气相环境中使用的具有空气净化能力材料的光催化性能的测试。本标准不适用于液相中使用的光催化净化材料。

3、2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2．1光催化剂photocatalyst在一定的光源激发下，能够产生光催化作用的材料。2．2光催化空气净化材料photocatalyticmaterialsforairpurification利用光催化性能净化空气的材料。2．3光催化去除量removalamountbyphotocatalysis光照条件下，一定面积的光催化材料去除污染物的量，用mg／(h·m2)或mg／(min·cm2)表示。2．4光催化去除率removalratiobyphotocatalysis光照条件下，污染物的去除量与其初始量之

4、比，数值以百分数表示。2．5光催化空气净化材料性能稳定性performancestabilityofphotocatalyticmaterialsforairpurifi—cation光催化材料在高浓度污染物的气氛中经长时间光照处理后，测得的光催化降解量与第一次试验时测得的光催化降解量的比值，数值以百分数表示。3原理本测试方法是将光催化材料样品置于含有污染物的空气中，以获得其在光作用下净化空气的性能。其中，以乙醛作为反应污染物。测试时，反应气一次通过反应器，此时反应器中的样品在光照作用下氧化分解乙醛，得到光照后反应器出口处乙醛的浓度，将此值与光

5、照前的乙醛出口浓度比较得出乙醛的光催化降解率。提高反应物浓度，重复测试样品的乙醛光催化降解量，与第一次测试结果进行比较得出光催化性能的稳定性大小。最后以乙醛的光催化降解率和稳定性评价光催化材料样品的空气净化性能。4材料4．1标准乙醛气：由乙醛和氮气(纯度为99．99％)混合而成，乙醛浓度为50mL／m3～200mL／m3；4．2氧气：纯度为99．99％。1GB／T23761—20095测试装置测试装置系统由反应系统和分析系统组成。5．1反应系统组成样品的光催化性能测试是在连续流动反应装置中进行，反应装置由反应气供应、光源、光催化反应器组成。由于

6、反应物浓度很低，因此构成装置的材料必须满足低吸附性和抗紫外线的要求。测试装置原理图见图1所示。5．1．1反应气供应反应气由标准乙醛气和氧气混合制得。一定温度下，已知浓度的乙醛反应气以恒定流量连续通人反应器中。反应气的流量和乙醛浓度由气体质量控制器分别控制氧气和标准乙醛气实现，两种气体经混合器混合后进人反应器，其流量应控制在设计流量值的5％范围波动。一般的，反应气的总流量控制在100mL／min，乙醛的浓度控制在50mL／m3以下。单位为毫米紫外光源口图1测试装置结构原理图5．1．2光催化反应器光催化反应器是一全密闭的方型反应器，其内部装有200

7、mmXl00mm大小、可调节高度的支撑块，测试样片放置在支撑块上。支撑块上方有一与其平行的光路窗口，反应器外部的紫外光通过此窗口照射到样片表面。通过调节支撑块的高度使得样片表面与窗口之间的距离大于5．0mm。反应气只能在样片表面和窗口之间通过。光路窗口材料可选用石英玻璃或硼玻璃。5．1．3光源光源有两种，依据光催化材料测试要求而定。当测试光催化材料的紫外光催化性能时，使用紫外光源。紫外光源由主波长为365nm、功率为8W的四只管状紫外灯提供；当测试光催化材料的室内光催化性能时，使用主波长为400nm～760nm、功率为8W的四只管状荧光灯。四只

8、灯平行固定在光路窗口的上方，每只灯管的间距为2cm～3cm。光在样品表面各点照度的测量用适合波长范围的光照度计测量。测试时，标识出样品表面的两条对角线