gw16型隔离开关夹紧弹簧更换工具研制和应用

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1、GW16型隔离开关夹紧弹簧更换工具研制和应用　　摘要：本文针对GW16型刀闸夹紧弹簧更换困难的问题，研制出夹紧弹簧更换专用工具，并应用于现场工作。结果表明该专用工具有效地提高GW16型刀闸检修效率，大大地减少检修人员劳动强度，有效缩短GW16型刀闸检修工作时间，减少停电检修时间，带来巨大的经济效益。关键词：GW16型刀闸；更换工具；研制1引言GW16刀闸被广泛使用在变电站220kV、110kV场地中。从多年运维经验看：该类型刀闸由于制造工艺问题，部分刀闸内部进水，长期积水的情况下，夹紧弹簧生锈，弹簧作用力下降，导致导电臂对静触头夹紧力不够，出现刀闸静触

2、头处发热的问题。此时，必须及时更换夹紧弹簧，保证导电臂对静触头的夹紧力。但在检修过程中笔者发现：刀闸上导电杆的夹紧弹簧因为弹簧力的反作用力较大，很难更换，大大降低检修进度。经现场调查研究，夹紧弹簧更换时间占GW16型刀闸维护时间高达48.8%。如果能研制出GW16刀闸夹紧弹簧更换专用工具，工作效率将大大提高。2新方法提出4通过对GW16型刀闸夹紧弹簧更换工程进行分析可知道：要想提高检修效率，最关键的就是要减小GW16型刀闸夹紧弹簧更换的时间，利用新方法或设计出新专用工具改善作业过程。更换夹紧弹簧的难处在于：（1）虽然夹紧弹簧已生锈，但反作用力仍较大，需

3、两人同时操作才能压缩弹簧并将铁销取出或装上；（2）夹紧弹簧的装卸都需两人同时进行，难免会出现两人配合不当等情形；（3）压缩弹簧耗力气。如果研制出一种新的工具，借助外物压缩弹簧，并能使弹簧固定在某个压缩量一定时间，那么就不存在耗力气、两人配合不当等问题。因此可以提供研制专用工具目的：（1）两人操作改为单人操作即可；（2）安装夹紧弹簧时间分别控制在10分钟内。3专用工具研制过程3.1GW16型刀闸结构分析由图1可知，GW16型刀闸上导电管主要由：夹紧弹簧、上导电杆、顶杆、复位弹簧、触指和动触头座组成，而更换夹紧弹簧工作主要涉及到：夹紧弹簧、上导电杆、顶杆这

4、三个部分。上导电杆为圆柱形，直径比夹紧弹簧小，夹紧弹簧直径与运动块相当，通过定位销和夹紧弹簧固定套来固定。运动块为圆形结构，下有凹槽。根据上导电杆结构，使用圆筒型材料来达到固定及压缩夹紧弹簧的作用，即：一端固定上导电杆，一端对夹紧弹簧进行压缩。3.2专用工具制作思路及实施4为实现GW16型刀闸夹紧弹簧更换专用工具的研制，制定以下工作步骤：1、确定上导电杆相关参数，具体如图2：2、确定专用工具压缩夹紧弹簧两端物体的参数：考虑到上导电管固定套以上部分长度较运动块长，为节省材料，决定上导电管固定套以上部分朝外；考虑到运动块为圆形结构，决定采用空心圆筒来固定运

5、动块。设计如图3：3、压缩夹紧弹簧需要一个旋转的物体带着空心圆筒来运动，才能对夹紧弹簧产生压力。联想到螺杆通过螺纹旋转，只要螺杆跟空心圆筒焊接好，螺杆伸入量即为空心圆筒的运动伸入量，空心圆筒对夹紧弹簧产生挤压作用，即可压缩夹紧弹簧，达到原先的目的。模型设计如图4：图4挡板与圆筒结构4、GW16型刀闸上导电管是空心圆柱形物体，决定采用空心圆筒和凹形挡板来夹住上导电管，要想获得对夹紧弹簧最大的压力，力的作用方向必须垂直于夹紧弹簧，即：空心圆筒、凹形挡板和旋转螺杆在同一个方向上，具体如图5：图5空心圆筒、凹形挡板和旋转螺杆方位图5、综合以上几点，GW16型刀

6、闸夹紧弹簧更换专用工具模型如图6：4专用工具应用与效果4将研制出的GW16型刀闸夹紧弹簧更换工具用于更换新的夹紧弹簧，经过计时核算，该项工作时间大大减少，由原来的92分钟下降到42分钟，大大提高更换夹紧弹簧的效率。GW16型刀闸夹紧弹簧更换工具避免了一人徒手按夹紧弹簧一人拆装铁销的情况，不但减少劳动强度，还减少拆装时间，给检修人员带来便利。事实证明：该专用工具达到预先效果，是可行的。笔者单位共有GW16型刀闸279组，共837把，假如每把GW16型刀闸都需要更换夹紧弹簧，那么837把共节约了50*837=41850分钟=1743.5小时，即是降低电网风

7、险或减少用户停电共1743.5小时，而制作成本很低廉，可想而知，其中的效益是巨大的。5总结GW16型刀闸夹紧弹簧更换专用工具利用外物压缩弹簧，从而达到避免“一人手压弹簧、一人装固定铁销”的情况，由现场操作证明：该工具大大降低劳动强度和提高检修效率，值得推广应用。■参考文献1、陈佳成唐凯徐建GW16/17-252隔离开关的机械故障及对策，华通技术，2007年第3期2、张新春隔离开关的常见故障与维护技术，精密制造与自动化，2011年第2期4