先进制造技术之现代特种加工技术.doc

先进制造技术之现代特种加工技术.doc

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1、德州学院机电工程系2009级机械设计制造及其自动化专业先进制造技术结课论文目录摘要及关键词11引言12什么是特种加工技术23特种加工技术的出现24特种加工的特点[2]35特种加工技术的分类及应用(以航天制造技术为例)35.1电火花加工45.2电化学加工55.3高能束加工55.4超声加工65.5化学加工65.6复合加工66特种加工存在的问题77特种加工技术的发展趋势77.1采用自动化技术。87.2开发新工艺方法及复合工艺。87.3趋向精密化研究。87.4解决污染问题87.5进一步开拓特种加工技术。88

2、结束语8参考文献9谢辞1010德州学院机电工程系2009级机械设计制造及其自动化专业先进制造技术结课论文先进制造技术之现代特种加工技术李丹(德州学院机电系,山东德州253023)摘要:现阶段,先进制造技术不断发展,作为先进制造技术中的重要的一部分,特种加工对制造业的作用日益突显。对什么是特种加工、特种加工的方法、种类以及发展趋势等作了描述。阐述了特种加工在现代社会发展过程中的重要地位,大力发展特种加工的必要性。关键词:特种加工;先进制造技术;发展趋势1引言近年来,计算机技术、微电子技术、自动控制技术

3、、国防军工和航空航天技术发展迅速,与此同时,高度、高韧性、高强度和高脆性等难切削材料的应用日益广泛,制造精密细小、形状复杂和结构特殊工件的求也在日益增加。社会需求与技术进步的结合促使特种加工技术不断进步和快速发展。所谓特种加工,是一种利用化学能、电能、声能、机械能以及光和热能对金属或非金属材料进行加工的方法[1]。其工作原理不同于传统的机械切削方法,即加工过程中工件与所用工具之间没有明显的切削力,工具材料的硬度也可低于工件材料的硬度。特种加工技术在国内外各行各业的应用中取得了巨大成效,作为先进制造技

4、术中重要的一部分,特种加工对制造业的作用日益重要,它们有着各自的特点,特殊材料或特殊结构工件的加工工艺性发生了根本变化,解决了传统加工方法所遇到的各种问题,已经成为现代工业领域中不可缺少的重要加工手段和关键制造技术。10德州学院机电工程系2009级机械设计制造及其自动化专业先进制造技术结课论文2什么是特种加工技术特种加工技术是直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多种能量或其复合施加在工件的被加工部位上以实现材料切除的加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的

5、非传统加工方法统称为特种加工。3特种加工技术的出现众所周知,传统的切削方法一般应满足两个基本条件:一是刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度:二是刀具和工件都必须具有一定的刚性和强度,以承受切削过程中不可避免的切削力。然而,随着科学技术的飞速发展,一些尖端科学部门和新兴工业领域的许多设备要求在高温、高压、高速及其他各种恶劣条件下工作,因此愈来愈多地使用各种高硬难熔及具有特殊物理机械性能的材料,有些材料的硬度已接近或超过现有刀具材料的硬度,致使材料的可加工性急剧恶化,使用普通刀具己无法加工。此外,各种形

6、状复杂、尺寸精密微小或特大、难以处理的薄壁或弹性元件等特殊结构的应用亦愈来愈多,在零件的结构工艺性上对制造加工技术提出了更加苛刻的要求,这也是传统的加工方法难以胜任甚至根本无法实现的。对此,人们一方面通过研究高效加工刀具和刀具材料、自动优化切削参数、提高刀具可靠性和在线刀具监控系统、开发新型切削液、研制新型自动机床等途径,进一步改善切削状态,提高切削加工水平;另一方面,则冲破传统加工方式的束缚,不断探索和寻求新的加工方法,于是一种本质上区别于传统加工的特种加工便应运而生,并不断获得发展。为了解决加工

7、难题,国内外一直在不断开发研究特种加工的技术和方法,并已攻克和解决了一些关键技术问题,使特种加工相对于传统加工在制造加工工艺上取得重大突破,推动了科技进步,同时提高了生产效率和产品质量,在工业生产上发挥了巨大作用。4特种加工的特点[2]特种加工与一般机械切削加工相比,有其独特的优点,在某种场合上,它是一般机械切削加工的补充,扩大了机械加工的领域。它具有以下较为突出的特点。(1)不用机械能,与加工对象的机械性能无关,有些加工方法,如激光加工、电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等,是利用热能、化学能、

8、电化学能等,这些加工方法与工件的硬度强度等机械性能无关,故可加工各种硬、软、脆、热敏、耐腐蚀、高熔点、高强度、特殊性能的金属和非金属材料。(2)非接触加工,不一定需要工具,有的虽使用工具,但与工件不接触,因此,工件不承受大的作用力,工具硬度可低于工件硬度,故使刚性极低元件及弹性元件得以加工。10德州学院机电工程系2009级机械设计制造及其自动化专业先进制造技术结课论文(3)微细加工,工件表面质量高,有些特种加工,如超声、电化学、水喷射、磨料流等,加工余量都是微细进行,

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