施耐德公司面试笔试经历集锦

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1、施耐德公司面试笔试经历集锦²[施耐德]施耐德实习生面试失败教训今天去参加施耐德的面试了，结果失败了。郁闷吗？问自己，一点不。真的！一点不郁闷，为什么，不知道！回去的路上我一直在回忆刚才面试的路程，觉得刚才是在做梦，根本就没有感觉。和自己判若两人，从来没有的感觉，就仿佛灵魂出窍了。开始是10分钟的英语简单介绍，我因为提前没有准备，所以就凭借原来的功底算是过关了，接着是小组面试，一个题目，10个选择，排序，没有正确答案，顺便发言，一向畅谈无阻的我却坐那里跟傻子似的，一句话不说，甚至连自己的观点都不敢表

2、达出来，呵呵，后来觉得当初真的是不是我，我都纳闷！最后是小组辩论，一次一次跃跃欲试准备发言都被别人抢走了，呵呵，最终造成的结果是：失败虽然失败，但是我后来回忆，觉得浑身一身冷汗，还好是现在研一啊。要是以后那还得了，与其以后发现自己的不足，不如早点发现，这样可以提前改正，要不以后就不仅仅是后悔了。最后我归纳出几点不足：1.首先进去后面试签到，面试官既然说没有我的名字，给我了很大的打击。严重影响了我的心态。2.接着是和面试的学生交谈，方知原来来的全是清华，中科院，北邮的自动化控制的，呵呵，无形中的压力

3、给自己自信心一个很严重的打击，最后觉得他们和我一样，没有区别，只是他们的学校很响亮而已。3.在面试之前，明明知道有英语口语面试，却大意，没有准备是一大失误。切忌老人们说的话：成功往往是属于有准备的人的。4.在小组面试中，总觉得自己是最后总结的，因为自己以前是学生会的干部，总觉得总结是自己的一大特长，但是真的到选择最后一个人总结时候，自己为什么又磨蹭了呢？以后生活学习工作中要记住：勇于去展现自己，勇于表达自己的观点，勇于承担错误，任何时候要保持绝对的自信！千万不要让外界的事物影响自己的心态。²[施耐

4、德]施耐德工业控制有限公司实习经历施耐德工业控制有限公司实习经历在上海施耐德工业控制有限公司（SSIC），鉴于大老板PhilippeCHEVRIER对于实习生的异常重视，使得我有幸能够进行轮换岗位的实习。经过在质量部、物流部、生产部、维修部和人事行政部的实践之后，我对各部门的职能以及整个工厂的运作有了一个系统的了解。SSIC主要生产的是接触器、热继电器、马达保护开关、按钮指示灯和传感器。作为一个制造型企业，SSIC的各个部门都以生产为中心展开工作。生产部直接管理产品的生产情况，物流部为生产保证物料

5、供应及成品发货，维修部为生产保障机器设备的正常运行，质量部作为客户的声音监督产品的质量，人事行政部对工厂员工进行统筹管理。在SSIC的实习过程中我接触了很多新的概念：一．KPI在SSIC每个部门都有各自的KPI。KPI（KeyPerformanceIndication）即关键业绩指标，是通过对组织内部某一流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可运作的远景目标的工具，是企业绩效管理系统的基础。实施KPI可以使部门主管明

6、确部门的主要责任，并以此为基础，明确部门人员的业绩衡量指标，使业绩考评建立在量化的基础之上。比如说，SSIC质量部的KPI是PRR退货率、MDR成品抽检不合格率、NQC非质量成本和ENCR供应商供货不合格率。二．精益生产SSIC引入精益生产（LeanProductionLP）的生产管理模式，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法

7、，为SSIC实现了管理的巨大飞跃。以LA1DN辅助模块生产线为例，从传统产线到精益生产的U线的改造后生产线空间节省了58.5%，交货期缩短了85%。在确保客户满意度的情况下，资金和人力投入大大减少，成本显著降低。在SSIC工厂经理特地为我们安排了一个有关精益生产的讲座，介绍了40条SPS基本原则，包括三个方面：人们的承诺、产品和工艺流程、工业与物流管理。以我在工厂中的学习观察发现，精益生产的各条原则确实渗透在生产的方方面面。在人们的承诺方面，精益生产注重即时管理，生产及各支持部门定时碰面解决即时的

8、问题，缩短信息及沟通环节。每一条产线的理想产率都由工艺工程师用MTM算出标于SIM(ShortIntervalManagement)表格上，SIM表格是用于反映实际产能与理想产能差距的。产线每小时的实际完成的成品数量都会在SIM表格上用绿色柱状图标出，对于未达到理想产能的那部分未完工数量则用红色柱状图表示。便于管理者通过可视化的图表一眼便了解每小时操作工的实际生产产能的情况，从而及时通过相关数据分析效率损失原因，提出改进方案。在各个生产区域中都有一块很大的书写板，上面一页一页都记录