人工掏挖式基础施工方案 

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1、220kV汉音二线抗冰差异化改造工程 (原220kV棉朱二线)       人工掏挖式基础施工方案               四川嘉能佳电力集团有限责任公司  220kV汉音二线抗冰差异化改造施工项目部 二〇一二年四月    本工程掏挖式基础主要用于地质条件较好、塔位地形陡峭的塔位,利用立柱露出地面的高度来调节地形高差,以减少施工基面土石方开挖方量和对自然环境的影响。  1 适用地质条件    人工掏挖式基础适用于无地下水或少量地下水的人工填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土和风化岩石。若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》(CB3095)规定的三级标准浓度限值

2、时,必须采取通风措施,方可采用人工挖孔施工。   2、本工程使用的掏挖式基础型式及数量表  基础型号  单位 数量 基础型号   单位  数量 TW1250  个   4 TW1865   个  4  TW1265  个 3 TW1870   个 7   TW1655  个  3  TW2060 个 1   TW1660 个   2  TW2075  个 3 TW1665 个 1   TW2080  个  1  TW1670 个 1 TW2085 个   3   TW1675  个 6 TW2090 个 1  TW1680 个  2    个      3 人工掏挖式基础

3、施工流程   施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基座→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖100cm进行桩孔周壁的清理,校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁混凝土→拆模继续下挖,达到设计深度后,由监理工程师和质检人员验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→立柱露出地面部分模板架设、校正→校正并固定地脚螺栓→排除孔底积水,经监理工程师和质检人员验收合格后浇筑混凝土。   3.1 施工准备  3.1.1平整场地,清除地面孤石和浮土,铲松软土层并夯实;  3.1.2测量定出桩孔的中心位置,定桩孔开挖的准确位置,并设置控制桩以备经常检查校核;桩孔测量

4、定位后,开挖深度达到50cm   时,通过塔位中心桩和控制桩对桩孔位置再次进行校核,误差必须控制在±5mm以内。 3.1.3在进行桩孔定位测量时,必须核对《基础配置表》中的高差数据是否准确,以校核基础路高是否合适;桩孔开挖深度必须严格按照《基础配置表》的数据进行控制。  3.1.4孔口周围浇注混凝土锁口,其高度高出地面20~30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 3.1.5孔口四周挖排水沟,做好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚; 3.1.6安装提升设备,布置好出渣道路;  3.1.7合理堆放材料和机具,避免增加孔壁压力和影响施工。 3.1.8孔口四周架设0.8米高

5、的钢管围栏,并悬挂醒目的标志牌。 3.2 挖掘施工  3.2.1开挖前向每个操作小组作安全技术质量交底,并指出可能出现的问题和处理的一般方法。  3.2.2每个孔由一个固定的小组负责施工,每个施工点的井下、井上均应有人操作,并明确井上人员对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 3.2.3土方开挖采用人工进行,石方开挖采用人工配合凿岩机进行,卷扬机提取吊桶。为缩短工期,在工作面允许的情况下可同时开挖多个基坑,对于渗水量相对大的提前开挖,集中抽水,降低其它孔内的水位。  3.2.4对于一个塔位中同时有人工掏挖式基础和斜柱式大开挖基础时,应先进行人工掏挖基础

6、的施工,后进行斜柱式大开挖基础的施工。 3.2.5作业人员上、下孔采用爬梯,严禁乘坐运料吊篮;上、下孔时要与孔上人员联系,确认安全的情况下才可上、下孔。     3.2.6挖孔时,要注意安全。挖孔工人必须佩戴安全帽,上下时系好安全绳。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要经常进行检查。  3.2.7本工程大部分掏挖式基础地质均为红色砂岩,成孔条件好,不需要进行护壁,但所有孔口必须采用C20混凝土进行锁口,锁口壁厚10cm,高出地面20cm。如开挖后地质条件较差则必须进行护壁,护壁是一个上大下小的楔形圆环(见下图),在掘进过程中逐段在孔内捣制,在较稳定的土层中,护壁

7、的高度一般取100cm;当通过地质条件差的土层或强透水层时,每段高度应降为50cm左右。                3.2.8护壁混凝土应密实早强,坍落度为3~5cm。挖孔时及时浇注混凝土护壁,防止坍孔,每挖掘0.8~1.0m深时,即支模灌注混凝土护壁,厚度10~15cm。为保证护壁的质量,施工时要经常检查模板尺寸、孔径、模板竖直度及护壁厚度,护壁混凝土要振捣密实,不得有蜂窝、漏水等现象,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处不漏水。当挖孔孔壁为土质或较

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