静电喷涂零件检验规程

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1、静电喷涂零件表面质量检验规程JY-0051、适用范围：适用于静电喷涂零件表面质量出厂及入厂检验。2、检验要求：2.1工具、工装及仪器仪表2.1.1目测2.2检验环境：常温、常压、常湿2.3、检验项目、检验工具及检验数量3.1外观检验：目测100%检验3.2厚度检验：测厚仪抽检10%3.3包装检验：目测4、加工试件4.1每批零件喷涂加工之前应先加工试件4.2首次应先加工试件2～3件，如无质量问题，再加工10～20件，还无问题再批量投入。4.3试件如发现质量问题应认真查找原因，待问题解决后再重新加工试件，试件合格后批量投入。5、检验方法5.1出库检验5.1.1外协员填写外协加工单一式两份，外协员、

2、检验员各执一份。5.1.2工厂检验员应将检验合格、清点数量后的工件备好，交外协员复检。5.1.3外协员复检表面质量、数量和包装质量后，重新包装并装箱。5.1.4外协员在检验员的。外协加工单上签字。5.2表面质量检验5.2.1认真检查挂具结构是否良好，不可超负荷挂载。保证上挂具后工件无喷涂死角。5.2.2对有安装、配合要求的部位，喷涂前应贴保护贴或保护膜，做好防护。5.2.3零件喷涂完成出烘箱后，待零件冷却后检查外观质量。喷涂表面应平整、光滑，色泽均匀，不允许有缺漆露底、遮盖不良、气泡、脱落(剥落)、锈痕或锈斑、裂纹、麻点(凹陷)、流痕(流挂)、颗粒(尘埃)、起皱、桔皮、针孔、杂漆、脏污、划伤、

3、砂纸纹、涂层厚度不均匀等缺陷。5.2.4正常视力在自然光或日光灯下距产品0.3m处观测，观察视线与工件成45°夹角。视力不正常者应佩戴眼镜。5.2.5优等品要求涂层牢固连续，漆膜外观丰满、光滑平整、颜色均匀，无露底、遮盖不良、脱落，杂色（混粉）针孔，桔皮，颗粒，麻点堆积（粉末）锈痕，碰划伤等缺陷静电喷涂零件表面质量检验规程JY-0055.2.6合格品非主观面允许有轻微5.3厚度检验抽取部分工件用测厚仪进行漆膜厚度测量，要求漆膜厚度为5.4包装质量检验零件检验合格后应采用厚纸进行单体包装并用泡沫塑料相互隔离，然后整齐摆放在箱内，不准有间隙，层与层之间用珍珠棉隔开，要求能够保证在运输过程中不碰撞、

4、不刮擦。5.5入库检验5.5.1外协员应将加工后的零件交检验员检验。5.5.2检验员应100%检验零件的外观质量，清点零件数量。5.5.3检验员检验合格后办理入库。5.5.4检验员在外协员的外协单上签字。5.5.5完成一批零件加工后，外协员应将外协加工单交厂长签字，然后交工厂统计员存档。6、检验规则5.1入库检验项目中有一项不合格，产品即为不合格。7、不合格品处置7.1返修7.1.1在加工现场，湿膜状态发现不合格品时，应马上返工。7.1.2加工完成装箱检验时发现的不合格品，应留在外协厂，退去漆膜，重新加工。7.2报废7.2.1反复褪漆后经检验仍不合格且配合面已无修复余量的工件做报废处理。8、返

5、工率与报废率8.1喷涂产品允许有一定数量的返工，但是返工率应小于10%，当返工率高于10%时，外协员应向厂长提交书面报告，说明原因。8.2喷涂产品允许有一定数量的报废，但是报废率应小于3%，当报废率高于3%时，外协员应向厂长提交书面报告，说明原因。当报废率高于5%时，应由厂长向总经理提交书面报告，说明原因，并提出处理意见。厂长和外协员都应承担相应责任。文件编号：JY-005文件归属部门：QC保密级别：秘密静电喷涂零件表面质量检验规程签名/日期编制：审核：批准：实施日期：年月日DMR文件第A版外协件加工单外协厂名称：联系人：电话：操作者：制单日期：零件名称检验项目实测值备注出库检验过程检验入库检

6、验数量外观包装外协员检验员检验结果合格数量返修数量返修率报废数量报废率不合格原因分析负责人签字：日期：不合格品处理结果负责人签字：日期：批准厂长签字：日期：