进场焊工考试管理规定

《进场焊工考试管理规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、中国石油六建吉林项目部目录1.目的12.编制依据13.适用范围14.焊工管理准则15.考核要求16.报考条件17.考核程序18.考核职责29.考试内容210.考试要求311.考试评定312.考试注意事项413.焊工作业证的管理及规定414.附表5中国石油六建吉林项目部中国石油六建吉林项目部1.目的本规定明确了参与吉林项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。2.编制依据《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169

2、-2003《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《承压设备无损检测》JB4730-2005。3.适用范围本规定适用于吉林项目部建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工队共同执行。4.焊工管理准则凡参与吉林项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经吉林项目部技术质量部按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发吉林项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位

3、资格的焊接作业。5.考核要求5.1考核方法现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的适用内容。5.2考核种类焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。6.报考条件6.1参加吉林项目部焊接工程施工的所有电焊工。6.2报考电焊工具必须备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，具体要求符合GB/T15169-2003规定的

4、要求。6.3通过考试，取得电焊工资格证的电焊工。7.考核程序7.1考核申请施工队应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向技术质量部提出“焊工考核申请”申请中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背面写上名字）及焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及复印件一张和身份证复印件一张。申请至少在施工队预期要求考核时间的前24小时提出。第5页共5页中国石油六建吉林项目部7.1考核准备7.2.1施工队在提交“焊工考核申请”后，即可就焊工考核所必要的焊接设备、焊

5、接材料、焊接试件制作及现场条件等事项进行准备。7.2.2技术质量部在收到“焊工考核申请”及“焊工合格证”后，制定焊工考核计划，反馈给施工队及检测单位，同时退还经鉴别属于真实的“焊工合格证书”原件。7.2.3施工队准备工作就绪后，通知技术质量部检查验证，若准备工作及环境条件符合要求，考核则按期进行。1.考核职责8.1技术质量部职责a)审查焊工资格；b)检查施工队焊工考核前现场准备条件，确定考核时间；c)负责监督考场纪律；d)负责建立焊工考核记录，制作颁发“焊工作业证”。e)填写无损检测委托单，委托无损检测。f)配备

6、焊接设备、焊接材料。8.2施工队职责a)准备考场条件；b)准备考试试件；c)申报焊工资格、考核项目及人人数；8.3检测单位职责a)检测考核试件；b)评定检测结果；c)出具检测报告。2.考试内容2.1考试焊接方法：手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊+手工电弧焊。9.2考试范围及内容：A、板材固定对接立焊——适用与钢结构B、管斜45°固定对接焊缝——适用于工艺管线焊接施工9.3考试试件要求：A、对于板的焊接，试件采用Q235钢板，尺寸为：300mm×100㎜各2块。B、对于管的焊接，试件采用20#无缝钢管（炉

7、管、合金钢焊工以管材质为准），尺寸为：第5页共5页中国石油六建吉林项目部φ159×8×1502根(根据材料情况，经技术质量部同意，规格可做调整)45°斜45°固定C、对于板板对接，试件采用与压力罐相同材质的板材，焊接位置分平、立、横、仰四种，尺寸为：300mm×100㎜各2块，板材采用双坡口1.考试要求10.1考试地点：根据实际情况，确定考试地点。10.2按施工队所承担的焊接施工任务选择考试类型，从事钢结构施工作业的，选择钢板的对接立焊考试形式；对于从事容器及管线施工的，采用钢管、钢板对接焊接考试形式。10.3每

8、个电焊工可以选择一种或两种进行考试，每种焊接试件为一件。10.4焊工在考试前，认真熟悉焊接工艺指导书、焊接设备以及考试说明。10.5考试时间：钢板角焊缝考试时间为50min；管线考试时间为40min。（考试时间从焊缝组对完毕开始正式焊接起计时，焊件焊接完毕止，包括清除焊缝表面飞溅的时间）10.6焊件焊接完毕，不允许对焊道进行打磨，允许用扁铲清除飞溅和用钢丝刷清理焊缝。2.