高大模板施工技术在实际工程中作用

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1、高大模板施工技术在实际工程中作用　　【摘要】随着城市人口密度的急剧上升，城市建筑用地稀缺的问题随之凸显，期间建筑工程普遍呈现漏层数更多、高度更高、造型更丰富等特点，因此建筑结构施工必然承受巨大压力。为了适应现代建筑工程建设的需要，高大模板支撑体系被逐步推向市场。本文主要围绕建筑工程中高大模板施工技术的作用展开论述。【关键词】高大模板；支撑体系；检测体系1高大模板施工技术《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》指出高大模板支撑体系是一种建筑工程施工混凝土构件模板支撑高度>8m、集中线荷载>20kN/m、施工总荷载>15kN

2、/m2或搭设跨度>18m的模板支撑系统。随着建筑工程施工技术的发展，高大模板施工流程已日趋规范：放出梁位置线及轴线（确定水平控制标高）、安装板或梁脚手架、脚手架横杆位置架设梁底纵横木、安装侧模板及梁底模板、脚手架横杆位置架设板底木枋、安装楼板模板、铺设并绑扎板钢筋与梁钢筋、浇筑板混凝土与梁混凝土、混凝土养护至设计强度等级、依次拆卸脚手架可调顶托、梁模板、板模板、水平拉杆、剪刀撑及支撑架。5高大模板技术是现代建筑工程最常用的施工技术，其适应现代工程更高、更复杂的建设需要，同时也对提高建筑工程施工安全与施工质量意义重大。总体而言，高

3、大模板技术是建筑工程深入发展的产物，同时也是建筑工程施工技术提高的必然选择。2高大模板施工技术的支撑体系高大模板支撑体系是高大模板工程的重要组成部分，其对建筑工程施工安全发挥着不可替代的作用。高大模板支撑体系与构造的确定必须结合构件高度、构件截面及现场实际情况而定，以防发生安全事故。本章节结合某建筑工程中高大模板施工技术的实际应用，浅析高大模板施工技术的支撑体系。2.1柱模板支撑工程我国柱模板支撑工程的常用技术标准如表1所示。表1所示技术标准仅为柱模板支撑工程施工的参考标准，实际工程施工必须结合工程实际情况适当作出调整。例如某建

4、筑工程以表1所示技术标准为依据，结合工程实际情况制定出如表2所示的施工方案。2.2顶模板支撑工程5高大模板支撑工程的顶模板通常选用厚15mm多层板，同时以木龙骨为龙骨，其中顶模板主龙骨由3m（长）*48mm（直径）的架管或100*100mm的木方组成，间距设计成900mm；次龙骨由500mm*100mm的木方组成，间距设计成200～300mm。此外，整个顶板的多层板皆按同一方向、同一顺序对缝平铺，注意接缝必须严密且接缝下方设有龙骨，由此确保顶板整体混凝土的成型效果。若多层板必须与柱相交，须锯开整个顶板的多层板，同时设在与柱尺寸相

5、当的洞口，同时柱下方应垫规格相当的方木，以此发挥柱头的作用。结合上述施工标准及工程实际情况，该建筑工程针对顶模板支撑工程制定下列施工方案：顶板支撑系统采用碗扣式满堂红脚手架，其中水平杆（见图1）、立杆、扫地杆的间距分别设为1200mm、900mm、250mm。立杆上端设有可调螺杆，水平杆伸出顶层的长度≤700mm，此外模板支撑架周围自下而上依次设有竖向剪力撑，其中剪力撑的间距设为4.5m，地面与剪力撑的斜杆呈45～60°的夹角，注意斜杆与立杆采用每进一步扣接一次的方法，由此实现加固的目的。图1水平杆件接头设置示意图（平面图）3高

6、大模板施工技术的监测体系监测体系是高大模板施工技术的重要方面，其完善程度直接关乎到整个建筑工程的施工质量与施工安全。高大模板施工技术的监测要求特别注意下列事项：5（1）模板施工安全检查必须安排专人负责，及时向上级部门或人员报告检查过程发现的问题。若模板施工过程突发险情，必须立即停工，直至险情被完全排除后再继续施工。针对模板施工过程的常见险情，必须事先制定应急预案，以确保施工人员生命安全及工程施工顺利推进。（2）高大模板工程所用材料及配件的进场皆需出示检验报告及出厂合格证，安装前必须认真检查所有部件，尤其是吊环、立柱、扣件、楞梁等

7、。（3）除上述内容外，高大模板施工的检查项目必须涉及下列方面：立柱底部的基土必须回填夯实；底座定位必须精准，顶托螺杆伸出长度必须符合设计要求；立杆的垂直度与规格尺寸必须符合设计要求，严禁出现偏心荷载；水平拉杆、扫地杆、剪力撑等必须设置牢靠；各类安全设施及安全网必须符合设计要求。4讨论综上所述，高大模板技术是现代建筑工程的常用施工技术，其应用效果越来越受到社会的关注。尽管我国高大模板施工技术正日渐走向成熟，但仍然存在诸多问题亟待解决。本文结合工程实例，从高大模板施工技术的支撑体系与监测体系两个方面做了简要论述。除文中提及的内容以外

8、，高大模板施工技术必须特别注意下列事项，以确保高大模板施工技术对实际工程作用的最大化发挥：（1）针对高度>4m且负荷面积较大的支架立柱，扣件式钢管所用的扣件除具有出厂合格证以外，必须经扭矩扳手抽检合格后再投入使用；5（2）防触电、架空输电线路及避雷的安全距离必须