采用多种清防蜡管理措施探析

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1、采用多种清防蜡管理措施探析　　摘要：本文探讨了水泥车加化学药剂热洗清垃技术，空心杆洗井清蜡技术，小泵车热洗清蜡技术，对结蜡严重井实行“六清六定五步走”工作法，提高了对油井的管理水平。关键词：油井清蜡技术管理油井的清防蜡工作是油藏技术和相关管理人员日常最主要的工作之一，合理有效的开展好清防蜡工作，不仅仅是一项简单的技术工作，同时也是一项艰苦细致的管理工作，一定程度上甚至直接标志着我们整体管理水平的高低。一、油井清蜡技术1、水泥车加化学药剂热洗当油井结蜡到一定程度需要清蜡时，使用泵车通过与套管闸门连结，将加入化学药剂的洗井液（经现场实验水温

2、要求在80℃以上）打入油套环形空间，一方面高温洗井液将油管壁加热使管内壁上的蜡软化或脱落，另一方面高温洗井液经由井下抽油泵进入油管内，将附着在油管内壁及抽油杆上的蜡块冲洗掉，随同地层产出液一起进入干线，从而起到清蜡的目的。5在具体实施的过程中，我们先取蜡样拿到工艺所进行化验，工艺所根据油井的结蜡构成和特点，经过现场实验，我们选择了与我矿生产特点比较吻合的具有较强的清防蜡和管道破乳、降粘、降阻等性能化学药剂。通过计算每100米沉没度用药5公斤为宜。2、空心杆洗井清蜡技术空心杆是专门为了清蜡而下的抽油杆，结蜡部位一般集中在井下500---8

3、00米之间，空心杆就是利用这一结蜡特点，形成的空心杆洗井这一新的清蜡技术，热水通过小泵车加压把热水打入空心杆内循环一周后从油管出去，形成一个循环。对结蜡点直接进行热化，把蜡循环排除达到清蜡的目的。一般采用热容量大，对油井不会伤害的，经济性好而且比较容易得到的载体，如热油、热水等。方法是将空心抽油杆下至500---800米在结蜡深度以下50m，下接实心抽油杆，热载体从空心抽油杆注入。经空心抽油杆底部的洗井阀，正循环，从抽油杆和油管环形空间返出。在安装的8口空心杆上进行试验并且取得了较好的效果。空心杆热洗是一种新型热洗方式，在实际操作过程中

4、作业监督人员进行全程监督，及时录取资料，取得了良好的效果，电流平均下降3.75，日增油0.8方。3、小泵车热洗5该洗井方式是利用我矿自行研制的小泵车通过变频控制柜控制，将洗井液打入油套环形空间，一方面高温洗井液将油管壁加热使管内壁上的蜡软化或脱落，另一方面高温洗井液经由井下抽油泵进入油管内，将附着在油管内壁及抽油杆上的蜡块冲洗掉，随同地层产出液一起进入干线，从而起到清蜡的目的。该种洗井方式不能打高压，最高为6MPa，热洗对象为含蜡量低20%，液量较高的油井，在做试验的过程中我们特意选了一些含蜡量在不同的井进行。小泵车热洗是我矿为节约运费

5、，降低成本，专门为洗井研制的一种新型热洗方式，在实际操作过程中技术员现场监督、录取资料，通过变频控制压力和速度，取得了良好的效果，15口井电流平均下降.7，日增油1.6方。在现场实施对策过程中，可以看出常规水泥车加药热洗是现场操作中最常用和最普遍采用的清蜡方式。空心杆热洗只是针对安装空心杆的油井实施的一种针对性很强的目标性热洗，效果比较明显，小泵车热洗主要是针对含蜡量地低，结蜡程度低的油井实施热洗方式，这种方式可以大大节约节约车辆成本。4、实行“六清六定五步走”工作法5我们结合一井一策，开展井筒系统化管理，实行“六清六定五步走”工作法。

6、“六清六定”即“清楚电流变化，定洗井时间；清楚地面地下状况，定洗井方式；清楚井身结构，定洗井水量；清楚油井含蜡量，定洗井出口温度；清楚油井供液能力，定最高洗井压力；清楚洗井效果，定洗井周期”，“五步走”按照“预警、选择、跟踪、分析、定量”的五步管理流程进行工作，即随时调节洗井周期，又达到合理使用车辆，保护油层的目的。我们为每口油水井建立详细的“健康档案”，制定合理的热洗周期。针对大37块油层非均质严重，油井结蜡程度不一的实际，建立油井的清防蜡运行大表，分别制定不同的热洗方式，见下表：在热洗过程中我们严格按照热洗周期和热洗方式进行洗井，并

7、有技术员全程监督洗井质量，及时录取资料，有效生产时率提高了2.2%，检泵周期由年初的470天到目前的517天，提高了47天，取得了良好的效果。二、清防蜡管理的实施效果1、效益分析B、社会效益通过不断的摸索和研究，通过精细化管理解决了区块结蜡严重的难题，油井结蜡现象减轻，大大降低了抽油杆负荷，有效的降低了运行电流，实施后电流平均下降35%，达到了节能降耗的目的。并且在采油四矿得到了广泛的应用，有效杜绝了蜡卡、躺井事故的发生，平均热洗周期提高了40天，油井免修期提高60天，检泵周期提高到目前的517天，有效生产时率提高了2.2%。大37块开

8、展井筒精细化管理，探索出了一条适合大37块的有效清防蜡的新路子。三、结束语5为此，我队从几年前就开始了针对清防蜡工作各种管理和技术手段的探索和尝试，期间经历了成功和失败的反复曲折，随着油田对油井的管理水平的