蒸压加气混凝土应用和检测方法探析

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1、蒸压加气混凝土应用和检测方法探析　　摘要:本文通过收集全年112组样品抗压及干密度检测原始数据，对该地区蒸压加气砖砌块应用情况作出评述，并结合工作实际对现行规范检测方法进行探讨。关键词:蒸压加气混凝土应用检测方法中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1、引言蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石膏、石灰和砂（粉煤灰）为主要原料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护工艺制成的轻质多孔材料块体，具有质轻、保温效能高、吸声性好、有一定的强度和可加工性等特点。在应用中，GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》规定存放5d以上方可出厂；GB50203-2002《砌体工程施

2、工质量验收规范》要求加气混凝土砌块应在28d后方可砌筑。2、试验方法试验样品由厂家或施工方按照取样标准从工地见证取样后送至收样部门，最终约为100×100×100mm的尺寸样品共计12块。经标明发气方向，分4组用报纸包裹后室内存放。此时的试验样品含水率未知，经过实测，结果相差较大，大致在15%~40%之间。4试验时，先取出样品进行目测，并用钢尺测量尺寸，区分受压面后编号放入电热鼓风干燥箱（105±5）℃烘干至恒重。此处需说明的是，按照GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》，抗压前应采用GB11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中的要求，

3、将试件放入（60±5）℃的电热鼓风干燥箱内，烘至8%~12%的含水率。但是，如果按要求做，其烘干过程持续时间较长，给按时出具报告带来困难，还会延误工期，并给开发商和施工单位造成损失。故为适应实际情况，直接放入（105±5）℃电热鼓风干燥箱烘干，恒重后目测表面，有裂纹的剔除不用，取其中的9块视作绝干状态样品。将烘至恒重的样品立即称重计算干密度，放于（15~25）℃的室内冷却至室温。然后，用喷雾器对样品外部进行均匀加湿，通过重量严格控制样品含水率，直至含水率位于8%~12%范围，用塑料袋对之密封，于（15~25）℃的室内存放24h，经内外湿度均衡移至标准规定精

4、度的压力试验机上，沿与发气方向垂直的方向压至破碎，并记录最大破坏荷载。3、结果及分析：3.1具体检测结果统计分析如下：注：（1）均值一各组9个数据平均值的再平均（2）标准差一各组9个数据标准差的再平均4（3）变异系数——标准差与均值的比值3.2依据A3.5级抗压强度与含水率的回归二次方程：f1=2.91W2-4.24w+4.56(w≤70%)计算12%~8%含水率的抗压强度区间为40.9~42.4（KN）。对照统计数据可知，在51组A3.5级的检测数据中，有35组的均值大于42.4KN，有1组在区间内，还有15组小于40.9。3.3为了验计样品与工地现场含

5、水率的一致性，抽检了部分工地砌块含水率。结果显示，工地现场砌块上墙的含水率高于样品，大致在25~45%。4、结论：1、统计数据显示，本地区推广应用的蒸压加气混凝土砌块的质量基本稳定。抗压不合格数极少，干密度不合格率虽说达10%，但A3.5级最大干密度716g。A5.0级最大干密度813g，对建筑物总体质量影响也较小，不会根本改变设计阶段的数学计算模型。2、通过统计数据与已有回归二次多项式结果的对比，如适当提高烘干样品的温度，温度骤升所引起的温度收缩对8%~12%含水率样品的抗压强度影响有限。虽说A3.5级只有一个数据在区间内，但数据结果具有良好的重现性，两

6、个级别的抗压强度变异系数也基本持平。43、由于蒸压加气混凝土砌块出厂经过28d的自然存放，含水率达到15%以内，才能避免收缩太大造成的墙体裂缝。而工地现场砌墙时较大的含水率，对保证工程质量不利，建设方可以采取提前订货或在订货合同中附加条件来加以控制。另外，建议施工、监理人员也可根据砌块检测报告中提供的干密度，随机抽样3块，利用称重方法进行计算，即：砌块含水率=（湿质量-干质量）/干质量*100%，取抽样数的含水率平均值作为现场含水率，如不超过15%即可砌墙。参考文献：[1]GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块中华人民共和国国家标准.2006.[2]G

7、B/T11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法.2008.[3]王湘安，于敬海，和平，含水率对蒸压加气混凝土砌块抗压强度的影响.山西建材.33（33）：24-25.2007.[4]罗秋苑、罗刚，蒸压加气混凝土砌块的质量含水率对其抗压强度的影响[5]桂苗苗含水率对粉煤灰加气混凝土砌块力学性能的影响.2008.（6）：26~28.[6]桂苗苗蒸压加气混凝土砌块性能与龄期的关系.2010.（11）：32-36.4