钢结构网架施工质量控制和技术应用

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1、钢结构网架施工质量控制和技术应用　　摘要：钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。关键词：钢结构网架质量控制技术应用中图分类号：O213文献标识码：A引言：钢结构网架施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；

2、网架的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰。在钢结构网架施工时，各阶段的施工质量控制直接影响着钢结构的整体性能。一、施工准备阶段的质量控制7在钢结构网架施工前，各建设单位应做好相应的施工准备，在施工前进行施工详图设计、排版图、节点构造图等设计出图工作；结合图纸设计等内容进行施工组织设计的编制审批工作；根据现场施工生产具体情况配备技术、管理人员；做好材料、租赁机械的进场工作，并确保施工期间材料、机械的正常运转等。从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先决条件。二、施工过程的质量控制要点1、支撑胎架安装质量

3、控制传统钢结构网架施工时常采用支撑胎架进行网架基础支撑，支撑胎架是钢结构网架进行安装时的操作平台，其安装的稳定与否直接影响钢网架结构的整体质量。A、安装前应认真审批支撑胎架的搭设方案，确保支撑胎架的搭设质量；B、严格控制进场钢材的质量，并按要求对进场材料进行见证取样，送检合格后方可使用；C、在支撑胎架搭设前，施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，搭设过程中所有操作人员都必须持证上岗，监理人员实施旁站监督；D、支撑胎架搭设完成后，必须进行专项检查验收，合格后才能进行其他钢结构网架的高空拼装作业。2、螺栓球节点网架质量控制螺栓球节点网架以其安装速度快、抗震

4、效果好等特点，近年来常出现在结构屋面、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：7A、拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；B、对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；C、核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；D、高空拼装应在专用的胎架上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；E、正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；F、在整个拼装过程中，监理及施工人员必须进行旁站监督，并随

5、时对胎架位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；G、螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。3、焊接球节点网架质量控制焊接球节点网架施工时，杆件与焊接球的焊接质量是保证屋面钢结构整体安装质量的关键工序，因此，在进行杆件与焊接球的焊接施工前：A、应首先审核焊接节点的施工方案，确定合理的焊接工艺及施焊顺序，以减少焊接应力与变形；7B、检查焊接用的焊条、焊剂和施工用的保护气体等焊接原材料，保证其必须符合设计要求和钢结构焊接施工规范的规定；C、检查杆件与焊接球节点的承载力报告、焊接球超

6、声波壁厚检测报告、焊接球对接焊缝探伤检测报告、焊接工艺评定报告等，保证焊接质量；D、在施焊过程中应加强巡视检查和旁站，监督落实各项技术措施；E、对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量进行检查验收外，还要按规定比例见证焊缝的无损探伤检测，一级焊缝应对焊缝长度的100%见证检测，二级焊缝应对焊缝长度20%见证检测。在无损检测前应严格审查各类焊缝无损检测的类别、长度及部位等是否满足技术条件的要求，并监督无损检测全过程。4、钢结构屋面高空散装质量控制部分钢结构屋面在进行高空散装时，其质量控制主要分为以下几点:A、在桁架高空安装前，应根据设计图再次复核各支7

7、座的位置和标高，严格控制桁架整体安装的几何尺寸精度；B、为保证桁架结构安装完成后，验收最大挠度值不超过设计和规范要求，应严格检查预起拱值是否符合设计及规范要求；C、在桁架高空安装时，应精确控制各施工环节的测量精度，确保桁架的整体安装精度符合规范要求、空间位置满足设计要求，并对桁架的下弦标高、屋脊线等位置和标高进行检查控制，发现误差累积超过规定，应及时要求予以纠正；D、在单元拼装时，应严格控制其定位线和垂直度，采用水准仪进行高程控制，使用全站仪复核施工基准点和进行节点位置的校核，每完成一个拼装单元，均应复查桁架的网格尺寸误差和检查支点的受力情况；E、在桁架的

8、高空散装过程中，应全程进行监督检查，随时检查桁架安装质量、测量网格