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1、超高层钢结构施工和管理 摘要：钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层尤其是超高层建筑，本文研究了超高层钢结构施工技术和管理。关键词：超高层；钢结构施工技术；钢结构施工管理中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：引言我国超高层钢结构施工技术与管理在国内属于发展阶段,在日益完善的施工技术与管理方式上,逐渐与国际标准接轨。不断的改进,不断的追求,不断的创造,发现新方向才能创造出新事物。遵守科学原理,安排详细的科学的施工计划,并且在施工过程中不断调整完善施工方案,让施工在确保安全,稳定,顺利与高效的状态下进行施工工作。1、高层钢结构施工技术特点1
2、.1高层钢结构优点1.1.1空间感强由于钢结构的抗压、抗侧弯强度很大,是混凝土强度的1.5倍,因此钢结构所占用的建筑空间就要远远小于混凝土所占用的空间,这样就增大了使用空间。71.1.2施工速度快钢结构的构件都是经过工厂精密制作后才能在现场进行安装。与普通混凝土建筑相比,在施工中避免了脚手架的大量搭设,同时利用压型钢板代替混凝土楼板,还有钢结构的安装与混凝土的施工可交叉进行,这样就提高了工程进度。1.1.3低成本、较环保钢铁具有重复利用的特性,因此钢结构同样可回收再生利用,比其他建筑材料的成本较低,而且不会产生大量的建筑垃圾,对环境更环保。1.2高层钢结构缺点1.2.1耐高温性
3、差如果在发生火灾的情况下,钢材的导热系数比钢筋混凝土的导热系数大得多,其耐高温性比钢筋混凝土的结构低得多,随温度持续升高,钢结构的屈服强度与弹性模量将急剧下降。若钢结构处于温度300℃～500℃的环境中时,其强度下降40%至50%。若温度超过550℃,钢结构就会完全丧失刚度和强度,变形快速增大,拉力与承载能力完全丢失,导致钢结构倒塌。因此,在建筑设计钢结构的过程中钢结构防火措施是非常重要的一个环节。1.2.2耐腐性差由于钢材本身具有易氧化的特性,这样就决定了钢结构的表面容易生成氧化铁锈,且锈蚀会引起应力集中,影响钢结构的安全,导致钢结构提前受损,因此,做好高层钢结构的有效防腐工
4、作才能有效保证其使用年限。2、高层钢结构施工技术72.1钢结构构件钢结构构件的制造需要通过很多工序来完成,比如:深化设计,材料采购,工艺编制,工艺实验,加工制造,质量控制,成品校验等过程。在钢结构构件中必须保证焊接工艺的评定试验。2.2构件验收做好构建验收是超高层钢结构施工中重要的环节之一。由于超高层钢结构施工的工作条件是在高空,一旦构件吊起,再对其存在问题进行处理那将十分困难,只能重新放下重新进行整理,这样不仅在安全上存在隐患,同时也影响到了工期的进度。因此必须做到在施工吊装前检查验收以及预处理工作,确保吊装构件合格,吊装后出现问题。2.3构件安装精度以及工件测量校正在施工过
5、程中要保证安全,保证质量,在各个环节上紧抓不放,控制住工期,保证施工中安全,质量的稳定性。可借鉴原有制作工程来作为参考。在工件安装,组装顺序上进行多方面检查,确保安全性。在质量上严格检查,在完全打到标准后进行下一项施工。根据施工现场地理位置,结构形式以及结构特点来选择施工工具的布置与安装。尤其在吊装的安装精度上必须加以保证,为保证施工安全,高效,以及工期保证创造最有利的条件。测量控制以及工件的校正,超高层钢结构施工中的垂直度,轴线和标高的偏差要进行精确的衡量和安装,质量必须要得到保证,这不仅仅是达到施工的重要指标,也是在工程中的控制手段,必须为施工检查提供依据。72.4吊装吊装
6、在超高层钢结构工程中是非常关键的工序,吊装速度的高度和质量的好坏对整个工程起着很重要的作用。在超高层钢结构施工中采用的是吊装“四角”钢柱和“三梁一吊”的技术。由于工程中间采用的大桁架结构安装,桁架牛腿,斜撑点较多,尺寸形位难以控制,所以在施工中采用了“预拼整体吊装”方案,确保了施工的正常和施工过程中高效工作的保障。2.5焊接工艺在钢结构施工中焊接及其重要,属于整个施工中最重要的环节。焊接不仅仅需要工件的质量保证也需要在施工中进行焊接调整。保持焊接的稳定性对整个施工的质量和工期都有着重要的保障。超高层钢结构工程具有的特性是工期紧,结构复杂,工程量大,质量要求高,焊接工程对施工的重
7、要性在这个施工过程中起到的重要性不庸置疑。对焊接特点进行了多次的工艺试验,用最合适的工艺参数以及技术水平高的焊工进行多次的操作和试验,一次次的确保焊接的检验合格率。在钢柱之间对接焊缝和梁,柱之间的焊缝,施工过程中采取了多样工艺措施,例如焊前预热,焊后保温,对称焊接,层温控制等焊接工艺,做到了焊接质量的良好保证。在厚板的焊接连接方面,因为超高层钢结构厚板焊接连接工艺在其中最难,在厚板焊接方面多数为上下钢柱之间的连接处,焊接时间特别长,而且在超高层上风大,温度变化特别明显。给焊接的质量和控制带来
