最新技术分析报告.课件PPT.ppt

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1、技术分析报告.一、专用检具存在的问题把曲轴箱的曲轴孔放入膨胀芯轴时，曲轴孔与膨胀芯轴之间存在一定角度，拧紧后可能仍然会有一定角度。在转动曲轴箱时，各人的用力有所不同，用力方向也不可能与曲轴孔轴线完全垂直。人眼在读百分表时有一定的误差。曲轴箱两孔垂直度传统的测量方法是在专用检具上利用膨胀芯轴定位，气缸孔插心棒来测量。这种测量方法存在以下问题：二、三坐标测量曲轴箱两孔垂直度随着测量技术的提高，分析工具的应用，这用了几十年的测量方法显然过时，西门子方面也要求我们改进。现在国际上常用的位置误差测量方法是用三坐标测量机来测量。所以我们改用三坐标测量机来测量曲轴箱两孔垂直度。3、初步改进方案为了提高三

2、坐标测量曲轴箱两孔垂直度的重复性。我们后来采用两孔插心棒的测量方法，测针改用Φ3×20mm或Φ2×20mm。这样改进以后，测量数据的可重复性得到很大改善。经MSA分析也符合要求。4、用心棒测量的ＭＳＡ分析数据测量员ABB次数零件号12312312310.02450.03120.02490.02720.02980.03090.02580.03130.026820.05240.05870.06010.05580.05610.05180.06210.05470.058230.01230.00980.01560.01430.01670.0180.01410.01150.016740.06540.0

3、6230.06490.06810.06270.06650.06150.06750.063450.07150.07340.07620.07220.07760.07410.06990.07340.07460.06240.06110.06080.05780.05930.05940.06190.06330.059470.03370.03850.03120.03490.03690.03920.03870.03530.03480.05270.05460.05810.05030.05920.05820.05490.05330.056490.00850.01010.01210.00950.01340.00

4、790.01160.01050.0114100.05270.06030.05590.05830.05470.06210.05880.06140.05995、用心棒测量的ＭＳＡ分析图6、用心棒测量的ＭＳＡ分析结果来源标准差(SD)研究变异(6*SD)%研究变异(%SV)%公差(SV/Toler)合计量具R&R0.00265040.01590211.9723.24重复性0.00264570.01587411.9523.2再现性0.00015880.0009530.721.39操作员0.00015880.0009530.721.39部件间0.02198810.13192999.28192.78合

5、计变异0.02214730.132884100194.18可区分的类别数=117、心轴测量法的不足之处1、孔内不擦干净会在心轴塞入时微小尘物挤压而影响测量值。2、心轴的不正常状态（锈、脏、不正当使用造成的毛刺等）影响测量值。3、因为要插入两根芯棒，大大影响测量速度，测量效率低下。4、气缸孔、曲轴孔容易被芯棒拉伤。4、每个测量员插入的心轴松紧程度不一致，导致测量结果偏差大。5、大锥度气缸孔的MSA分析数据偏差（主要是第4点造成）。三、深入研究改进方法嘉兴精测室的三坐标测头为TP200，他的结构与TP20不同，摆动很小，灵敏度较高，我们对各个测针做了探测误差测试。Φ4×10mm：1.6μΦ2×

6、20mm：3.2μΦ3×20mm：2.5μΦ4×50mm：3.6μΦ6×50mm：2.2μ这让我们产生了灵感，是否可不用芯棒，直接用较长的测针在气缸孔和曲轴孔内采点，来测量两孔垂直度。1、直接测量法的提出从上面的测量结果看出，测针越长，探测误差越大；同长测针球径越大，探测误差越小。这让我们产生了灵感，是否可不用芯棒，直接用较长的测针在气缸孔和曲轴孔内采点，来测量两孔垂直度。2、直接测量法的测得的数据垂直度垂直度垂直度垂直度垂直度0.03920.03540.03760.03240.04140.04060.04180.04220.03540.04030.04410.03430.03230.04

7、240.03910.03870.03310.04120.04270.03540.04250.03330.03890.04180.03910.04270.03470.04310.03040.0365最大值最小值在我们的GLOBAL575测量机用Φ6×50mm测针对同一个曲轴箱的两孔垂直度测量做了重复性分析，离散性在0.014左右。3、下步打算我们计划在嘉兴精测室的三坐标测量机上，进行直接测量法的MSA分析。如果MSA分析合