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1、复印机定影清洁1.1定影基础之原理定义碳粉被吸引到纸上之后为了确保影像,碳粉因此必须被永久的固定在纸上,在碳粉被固化前是靠着在纸张上暂时的静电固定着,但是这样是很不稳定的碳粉随时会因为一些小的骚动而移动。定影就是就是把转印到复印纸上的墨粉影像永久地固定在纸面上形成复印件的过程。1.1.1定影主要构成加热棍加热灯/IH线圈压力棍分离爪1.2定影方式之分类热辐射法冷压法热辊法1.2.1热辐射法热辐射法是指利用红外线或电热丝发出的热辐射对复印纸加热，使墨粉溶化后固定在复印纸上。缺点:如果单纯以热的方式固化碳粉,是将热辐射在纸上,将碳粉熔化,但是很不幸的是纸张会将70~8
2、0%的热辐射反射掉,事实上已经证明了以这种方式的固化是很没有效率的.1.2.2冷压法冷压法是指利用两个金属辊的机械压力，将墨粉压结在复印纸上，这种方式不需要加热，但是对于墨粉有一定的特殊要求。这种加压的方式对所有的纸张并不是效果都一样好,滚轮是用坚硬的钢作成的,利用滚轮轴心两边的弹簧下压的力量产生两个滚轮中间的压力,当纸张通过滚轮时,便受到压力的作用.1.2.3热棍法热辊法（热压辊轮式）是指通过外层包有聚四氟乙烯的空心金属棍与橡胶辊挤压加热进行定影的一种热压式定影方式。大部分的高速列印都是用热熔的方式来固定碳粉,缺点是需要一段很长的预热时间1.3热棍方式分类1按加
3、热源分类加热灯IH线圈2按热传递分类无定影带有定影带3按清洁类型分类无清洁辊清洁辊清洁纸1.3.1加热灯无转印带无清洁辊型1.3.2IH线圈有转印带及清洁辊型1.3.3IH线圈,清洁纸型1.3.4IH线圈及清洁纸的优点IH线圈（IH-COIL）分为两部份加热定影辊中间的主IH线圈以及加热定影辊两端的副IH线圈。每个部分可单独开启／关闭以控制供电平衡，这样既能让定影辊对任何尺寸纸张定影时保持在某一特定温度，又不会浪费电。清洁纸通过清洁纸推进辊接触定影辊，以去除定影过程中任何粘在定影辊上墨粉或纸屑。通过清洁纸电机（M4）将其提升，其清洁面始终与定影辊接触。还包括用于涂
4、定影辊表面的硅油（使其易于清洁任何墨粉或纸屑）。卷在定影辊周围的清洁纸已被压薄和延长。这样增加了清洁纸卷起的速度，提高了清洁性能。清洁纸的清洁性能与清洁辊相同.1.4与定影相关的故障维修1.与定影温度相关的故障定影温度约为170oC,温度过高会使墨粉点周围点发黄,纸面容易被烤焦,从而引起卡纸;温度过低会引起定影不牢。2.与纸张质量相关的故障在相同的温度和走纸速度下,纸张太厚容易产生定影不牢,纸张过薄,会造成纸张粘连,定影过度,造成纸张难分离。一般为保证定影质量，当使用厚纸时，会适当生高定影温度，或适当调低定影速度。3.复印件图像浓度不均匀,出现无规则的不均匀故障原
5、因采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。4.复印件图像表面不光洁定影温度不够，墨粉未能完全均匀。5.复印件图像定影不好,定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落变脆，其至烤焦。故障原因与排除方法：1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。2.定影灯位置改变，使辐射不均匀。3.定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。4.定影温度过高，或由于控制电路失灵造成
6、机内温度过高，造成定影过度。5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。6.墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。6.复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条;定影辊表面有划伤；定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏7.经常卡纸在定影部或出纸口处故障原因及排除方法：（1）定影辊压力是否太大；（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；（5）定影辊分离爪是否老化变形；（6）排纸口路检测开关或
7、传感器是否灵敏。9.定影器卡纸故障原因与排除方法：（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；10.有关定影故障代码,参阅附录页代码显示故障单元主要原因说明解决顺序,零件部品更换C41定影单元热敏电阻故障热敏电阻失效/线束断路检查热敏电阻/连接线束热敏电阻/线束加热器故障加热器加热到指定温度时间异常检查加热器/热保险加热器/热保险主板故障主板控制失效检查主板CN17(163/203)主板状态计数器需要清零有错误代码08-400将当前值改为"0"---C43预热时或经过异常判断后
8、认为热敏电
