最新PT、NPT锥螺纹课件课件ppt.ppt

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1、PT、NPT锥螺纹课件PT、NPT气孔螺纹不良事故06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅，客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。损失：涉及金额约25万元2CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅问题：①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命管理；②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使用；反省:①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。②锥形螺纹有效深度也要按照

2、中差为基准目标进行管理。0.2mm1.5mm工件表面PT螺纹规图面要求：投诉状态：工件表面PT螺纹规3管端(基准面)切口范围管端(基准面)Rc・PT（内螺纹）判定方法基准径CG缸筒和端盖标注的是基准径相对于圆弧高点的尺寸，我们为了方便测量，转换成了台阶下面相对于圆弧低点的位置关系。7管端(基准面)切口范围8管端(基准面)最大量程最小量程基准量程NPT（内螺纹）判定方法9最大量程标准量程最小量程MXTBTBMXMNTMN最大量程⇒最小量程⇒标准量程⇒螺纹光规的切口位置对应的底孔量规的切口位置MXT（最大切口）MX（最小切口）BT（最大切口）B（最小切口）MNT（最大切口）M

3、N（最小切口）10φＤ45゜万用（Uni）螺纹是本公司独自开发的螺纹，用于管接头及调速阀。（仅限外螺纹）一般的锥螺纹（Rc・NPT等）是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺牙之间的结合进行密封，而万用螺纹则是将倒角部作密封面，因此对倒角部的尺寸监控自不必说，对于粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监控。另外由于不清楚客户用的是万用螺纹型的管接头，还是一般性的管接头，所以对所有的螺纹都需要进行同样的监控。万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性11φＤφＣ45゜用作配管连接的M螺纹，因端面为密封面，所以作到φD的内径无划伤、打痕等不适合是非常重要的。万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性12决

4、定螺纹密封的主要因素螺纹的形状基准径的位置螺纹的有效深度13管用螺纹的介绍1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几率低，需要辅助涂抹一些密封胶。3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF和NPT螺纹的对比说明差异：NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同

5、时接触，来达到密封的目的NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。14PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响---无法和管接头紧密接触达到密封效果●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合，内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实现紧密接触。正常螺纹牙形异常螺纹牙形●对于锥螺纹加工条件变更的时必须测量螺纹形

6、状。15PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响---螺纹基准径测量误差1）螺纹锥度例：3）螺纹规的检测要求4）螺纹规磨损带来的影响当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规的真实基准径就会变小，当基准径变小后仍然可以继续向下拧入，直到拧到下一个符合基准径尺寸的位置。这样即使工件的螺纹本身没有任何变化，用磨损了的螺纹规检测基准径位置的结果也会比原来深，这就产生了测量误差。如果螺纹实际基准径不能满足图纸要求，也就无法与客户的管接头配合使用，进而无法实现密封。CQ缸筒就是由于螺纹规磨损后产生测量误差，不良没能及时发现造成的。2）螺纹规的基准径位置基准径●对螺纹规实施寿命管理是十分必要的。1

7、6PT、NPT螺纹有效长度的不足带来的影响---管接头无法拧到位，无法实现基准径的配合1、决定螺纹有效长的刀具尺寸。螺纹有效长=B1-导程长度有效长2、螺纹有效长≠螺纹基准径位置也就是说用螺纹规检测基准径位置合格，并不能说明螺纹有效长合格。3、如果螺纹有效长度不够，管接头拧到底也无法使基准径与气孔螺纹的基准径实现配合，从而仍然无法实现螺纹侧面的紧密接触，也就无法实现有效密封。●所以在日常加工过程中，不能为了保证基准径位置将丝锥随意磨短。必要修磨时，必须测量螺纹的有效长度。17ォシメ、氧化工序对锥螺纹基准径位置的影响1、通过实验