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时间:2021-04-24
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1、20第16讲--滑动轴承解析§13-2滑动轴承概述1轴承概述根据轴承中摩擦性质的不同,可把轴承分为滑动轴承(简称滑动轴承)和滚动轴承(简称滚动轴承)两大类。由于滚动轴承的摩擦系数低,起动阻力小,而且它已标准化,对设计、使用、润滑、维护都很方便,因此在一般机器中应用较广。轴承的作用是支承轴。§13-2滑动轴承概述1轴承概述由于滑动轴承本身具有一些独特的优点:承载能力大,耐冲击;工作平稳,噪音低;结构简单,径向尺寸小。使得它在某些场合仍占有重要地位。目前滑动轴承主要应用于以下几种情况:1.高速、高精度、重载的场合;如汽轮
2、发电机、水轮发电机、机床等。2.极大型的、极微型的、极简单的场合;如自动化办公设备等。4.受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。3.结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承因此,滑动轴承在航空发动机附件、仪表、金属切削机床、内燃机、铁路机车及车辆、轧钢机、雷达、卫星通信地面站及天文望远镜等方面应用仍很广泛。滑动轴承的结构一、径向滑动轴承的结构轴承宽度与轴径之比(B/d)称为宽径比。对于B/d>1.5的轴承,可采用自动调心轴承,其特点:轴瓦外表面做成球面形状,与轴承盖及轴承座的球状内表面相配合,轴瓦可自动调位以适应轴径在轴弯曲时所
3、产生的偏斜。3、调心式径向滑动轴承滑动轴承的结构4二、止推滑动轴承的结构止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:◆环形轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。◆单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便,可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。◆多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不均匀。环形轴端单止推环式多止推环式滑动轴承的结构滑动轴承的结构4滑动轴承的失效形式1、在安装时,如果轴瓦安装不正确,引起扭曲或局部接触,在工作时就很容易使轴瓦
4、局部损坏。滑动轴承的结构4滑动轴承的失效形式2、进入轴承间隙间的硬颗粒(如灰尘、砂粒等)有的嵌入轴承表面,有的游离于间隙中并随轴一起转动,它们都将对轴颈和轴承表面起研磨作用。滑动轴承的结构4滑动轴承的失效形式3、当轴承温升过高,载荷过大,油膜破裂时,在润滑油供应不足条件下,轴颈和轴的相对运动表面材料发生粘附和迁移,从而造成轴承损坏。咬粘有时甚至可能导致相对运动中止。滑动轴承的结构4滑动轴承的失效形式4、在载荷反复作用下,轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹,当裂纹向轴承衬与衬背结合面扩展后,造成轴承衬材料的剥落。它与
5、轴承衬和衬背因结合不良或结合力不足造成轴承衬的剥离有些相似,但疲劳剥落周边不规则,结合不良造成的剥离则周边比较光滑。滑动轴承的结构4滑动轴承的失效形式5、润滑剂在使用中不断氧化,所生成的酸性物质对轴承材料有腐蚀性,特别是对铸造铜铅合金中的铅,易受腐蚀而形成点状的脱落。另有气蚀、电蚀等滑动轴承的结构4滑动轴承材料轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。对轴承材料性能的要求是由轴承失效形式决定的。对轴承材料性能的要求1、良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性减摩性是指材料副具有低的摩擦系数。耐磨性是指抗磨性能抗咬粘性是指材料的耐热性和
6、抗粘附性。2、良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性摩擦顺应性:是指材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不良的能力。嵌入性:是指材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动发生刮伤或磨粒磨损的性能。磨合性:是指轴瓦与轴颈表面经短期轻载运转后,易于形成相互吻合的表面粗糙度。3、足够的强度和抗腐蚀能力。4、良好的导热性、工艺性、经济性等。应该指出,没有一种轴承材料能够全面具备上述性能,因而必须针对各种具体情况,仔细进行分析后合理选用。滑动轴承的结构4滑动轴承材料常用轴承材料轴承材料分三大类:1)金属材料,如轴承合金、铜合
7、金、铝基合金和铸铁等;2)多孔质金属材料;3)非金属材料,如工程塑料、碳-石墨等。轴承合金(通称巴氏合金或白合金)轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金,它以锡或铅作基体,其内含有锑锡(Sb-Sn)、铜锡(Cu-Sn)的硬晶粒。硬晶粒起抗磨作用,软基体则增加材料的塑性。轴承合金的弹性模量和弹性极限都很低,在所有轴承材料中,它的嵌入性及摩擦顺应性最好,很容易和轴颈磨合,也不易与轴颈发生咬粘。但轴承合金的强度很很低,不能单独制作轴瓦,只能贴附在青铜、钢或铸铁轴瓦上作轴承衬。轴承合金适用于重载、中高速场合,价格较贵。滑动轴承的结构
8、4轴瓦结构轴瓦是滑动轴承中的重要零件,它的结构设计是否合理对轴承性能影响很大。有时为了节省贵重材料或结构需要,常在轴瓦的内表面上浇注或轧制一层轴承合金,称为轴承衬。轴瓦应具有一定的强度和刚度,在轴承中定位可靠,便于输入润滑剂,容易散热,并且装拆、调整方便。常用的轴瓦有整体式和对开式两种结构。滑动轴承的结构4轴瓦结构轴瓦的定位滑动轴承的结构4轴瓦
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