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时间:2021-04-23
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1、13.3运行调节课件汽压的变化速率对锅炉也有影响将可能造成蒸汽大量携带锅水,使蒸汽品质恶化和过热汽温降低。汽压的急剧变化还可能影响锅炉水循环的安全性汽压经常反复地变化,使锅炉承压受热面金属经常处于交变应力的作用下。影响汽压变化速率的因素负荷变化速度锅炉的蓄热能力燃烧设备的惯性3.怎样判断内扰或外扰如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向相反,那么此时就是外扰的影响。如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向一致时,这通常是内扰影响的表现。四、汽压的控制与调节对汽压的控制与调整.就是运行人员如何正确地调整锅炉燃烧工况和给水,控制其蒸发量,使之适应外界负荷需要的问题。当
2、负荷增加使汽压下降时,必须强化燃烧工况,即增加燃料供给量和风量。当然此时还必须相应地增加给水量和改变减温水量。当负荷减少使汽压升高时,则必须减弱燃烧。此时应先减少燃料供给量,然后再减少送风量增加燃料供给量和风量的操作顺序,一般情况下最好是先增加风量,然后紧接着再增加给粉量。增加风量时,应先开大引风机人口挡板,然后再开大送风机的人口挡板。第五节锅炉燃烧的调整炉内燃烧调整的任务可归纳为三点:维持蒸汽压力、温度在正常范围内。着火和燃烧稳定,燃烧中心适当,火焰分布均匀,燃烧完全。对于平衡通风的锅炉来说,应维持一定的炉膛负压保证锅炉安全与经济运行是锅炉燃烧调整的前题
3、条件和归属煤粉的正常燃烧,应具有限的金黄色火焰,火色稳定和均匀,火焰中心在燃烧室中部,不触及四周水冷壁;火焰下不低于冷灰斗一半的深度,火焰中不应有煤粉分离出来,也不应有明显的星点,烟囱的排放呈淡灰色。如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时的炉膛温度较高;如火焰暗红,则表示风量过小,或煤粉太粗、漏风多等,此时炉膛温度偏低;火焰发黄、无力,则是煤的水分高或挥发分低的反应。来自机组负荷协调控制系统中锅炉主控制器发出的指令,直接按预先设置的静态配合同时去调整燃料量和进风量,并以送风机的位置指令作为引风调整的前馈信号,使引风机同时按比例动作,达到使锅炉洲组负荷变化尽量作
4、出快速响应的目的。燃烧过程是否正常,直接关系到锅炉运行的可靠性。燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤配合,一、二、三次风配合,送、引风机配合,同时还要求保持较高的炉膛温度。一、煤粉量的调整1、对配有中间仓储式制粉系统的锅炉只要通过改变给粉机转速和燃烧器投入的只数(包括相应的给粉机)即可。当负荷变化较小时,改变给粉机转速就可以达到凋节的目的。当锅炉负荷变化较大时,此时应先采用投入或停止燃烧器的只数做粗调,然后用改变给粉机的转速做细调。给粉机转速的正常调节范围不宜过大,若调得过高,不但煤粉浓度过大容易引起不完全燃烧,而且也容易使给粉机过负荷发生事故;若转速调得
5、太低,在炉膛温度不高的情况下煤粉浓度低,着火不稳,容易发生炉膛灭火。2、配有直吹式制粉系统的锅炉当锅炉负荷有较大变动时,即需启动或停止一套制粉系统。锅炉负荷变化不大时,可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。对于带直吹式制粉系统的煤粉炉,其燃料量的调节是用改变给煤量来实现的,因而对负荷改变的响应频率较仓储式制粉系统较慢。二、风量的调整锅炉的负荷变化时,送人炉内的风量必须与送人炉内的燃料量相适应,同时也必须对引风量进行相应的调整。1.送风调整进人锅炉的空气主要是有组织的一、二、三次风,其次是少量的漏风。送人炉内的空气量可以用炉内的过量空气系数α来表示。α与烟气
6、中的RO2和O2含量有如下近似关系:及锅炉控制盘上装有CO2表或O2量表.运行人员可直接根据这种表记的指示值来控制炉内空气量,使其尽可能保持炉内为最佳α,以获得较高的锅炉效率。考虑到测点的可靠和方便,实际锅炉上CO2表或O2表的取样点通常是装在后面烟道而不是炉内。因此,在使用CO2表或O2量表监视炉膛送风量时,必须考虑测点至炉膛段的漏风Δα的影响。最佳过量空气系数最佳过量空气系数值的大小与锅炉设备的型式和结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小及配风工况等有关,应通过在不同工况下锅炉的热平衡试验来确定。一般固态排渣煤粉炉,在经济负荷范围内,炉膛出口过量空气系
7、数最佳值:无烟煤、贫煤和劣质烟煤为1.20~1.25;烟煤和褐煤为1.15~1.20。如火焰炽白刺眼,风量偏大时,CO2表计指示值偏低,而O2量表计的指示值偏高,当火焰暗红不稳风量偏小时,CO2表计值偏大而O2量表计值偏小,此时火焰末端发暗且有黑色烟炱,烟气中含有CO并伴随有烟囱冒黑烟等。CO2表计值偏低而O2量表计值过高,可能是送风量过大,也可能是锅炉漏风严重。就总风量调节而言,多数是通过电动执行机构操纵送风机进口导向挡板,改变其开度来实现的。有些情况下还需要借助改变二次风挡板的开度来调节。锅炉增、减负荷时,一般只要调整送风机进口挡板开度改变送风量即可。
8、如负荷变化较大,需要变更送风机运行方式,即开启或停止一台送风机。当
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