活性砂过滤技术.pptx

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1、水处理工程活性砂过滤技术1目录1、活性砂过滤原理2、活性砂技术发展过程3、活性砂过滤流程4、活性砂过滤技术优点5、活性砂过滤器组件问题6、活性砂过滤工程案例7、案例图片8、活性砂过滤技术论文21、活性砂过滤原理活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器，水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题

2、；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此，活性砂过滤系统占地面积更紧凑，运行费用更经济。活性砂过滤也称作连续流砂过滤。31、活性砂过滤原理42、活性砂技术发展过程活性砂过滤技术由瑞典诺迪克公司于1978年发明，并于同年在污水处理厂进行了中试试验。1979年活性砂过滤工艺被应用在市政污水处理厂中，至今已经有30年的历史。目前世界各地已安装有18000（几万）台活性砂过滤器，活性砂过滤工艺在50多个国家共有用户4000多家，中国的应用实例已有一百多台（？）。在我国污水处理的

3、行业内，目己经形成一个专业化的提标改造的细分市场，各种提标改造的污水处理技术得到广泛的研究和应用。主要的深度处理提标改造的技术手段分为常规深度处理和生物深度处理。常规深度处理分为化学除磷、混凝、沉淀、过滤（砂滤池、纤维滤料滤池、转盘过滤器、滤布过滤器、膜过滤器等）；生物深度处理分为碳源投加、曝气生物滤池、反硝化滤池等。其中，活性砂过滤器的工程需求约占60%的份额（？）。53、活性砂过滤流程活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力

4、分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此，活性砂过滤系统占地面积更紧凑，运行费用更经济。原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗。砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。由于石英砂滤料在过滤器中呈

5、自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，使得混凝、澄清（沉淀）、过滤在同一个池体内全部完成。64、活性砂过滤技术优点过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门等；集混凝、沉淀、过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；与常规砂过滤工艺相比，可节省30%－40%的化学药剂；可节省70%的设备空间；深层过滤

6、，滤床深度可达2m；滤床压头损失小，只有0.5m；采用单一均质滤料，无须级配层；滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；出水水质稳定；易于改扩建。75、活性砂过滤器组件问题1）材质方面的问题活性砂过滤组件中的底部大锥斗、布水器、导砂斗及主进水管能否采用HDPE这种材质的问题。活性砂过滤器绝不能用HDPE这种材质。除了底部大锥斗是与混凝土浇注在一起之外，导砂斗、布水器及主进水管路是埋没在连续流动的砂床中的，对这几种组件要求的强度很高，这就要求这三种组件必须一个整体做出来，而不允许拼接、焊接在一起。HEPE与尼龙材质一样，无法开出

7、一个整体的导砂斗、布水器、主进水管路的模具，所以一般厂商生产HDPE的布水器、导砂斗及主进水管路都是焊接成单个组件的，组件的强度会大大降低，长时间运行后，会出现变形、开裂、坍塌等严重质量问题。85、活性砂过滤器组件问题2）底部大锥斗是否为设备形式的问题一般生产厂商或设计院都能提供或设计出底部大锥斗，但底部大锥斗必须以设备形式提供，理由如下：①如果只是用模具浇注出混凝土的锥斗，砂子流动过程中，与锥斗的摩擦过程为硬碰硬，长时间运行后，底部混凝土的锥斗的磨损会较严重，从而将影响砂子的正常流动。砂子与玻璃钢的摩擦为硬碰软，玻璃钢在砂子流

8、动过程中的磨损极少，可以忽略不计。②为了确保系统高效、稳定地运行，在活性砂过滤设备安装过程中，需要保证每个滤池内的所有底部大锥斗的上部边缘高度控制在很少的误差范围内，底部大锥斗只有以设备形式提供，安装在混凝土池底，统一调平高度后，才能用混凝土进行二次浇注。而混凝