给排水阀门压力试验问题探析

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1、给排水阀门压力试验问题探析　　摘要：给排水工程是建筑工程的重要组成部分，它的质量直接影响到建筑物的质量。随着给排水工程的大力建设，给排水阀门的建设也是在不断扩大，越来越多的材料和技术促进了给排水阀门质量的提高。如果给排水阀门的质量不过关，那样就会导致给排水工程质量问题的出现，所以说在给排水工程中，阀门压力试验是必要的。本文探讨排水阀门的压力试验问题。关键词：给排水阀门；压力试验；新旧标准中图分类号：TL353+.2文献标识码：A文章编号：1阀门压力试验概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制

2、空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门必须具有可靠的密封性能，这是阀门重要的技术指标，是为了阻止介质泄露。阀门密封部位有三处，其中启闭件与阀座两封闭面间的接触处的泄露叫内漏，在截断阀中，内漏是不允许的。另外两处密封部位的泄露叫外漏，外漏会造成介质流失、能源损失等，严重时会导致事故发生，所以也是不允许的，阀门的密封性非常重要，在这种形势下就有了阀门的压力试验。5阀门的压力试验可以分为壳体试验、上密封试验和密封试验，一般情况下，阀门压力试验中试验介质的温度应在5—40℃，在试验中，试验压力要保持不变。壳体试验的步

3、骤是：封闭阀门的进出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，那么就不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查密封性能。在壳体试验中，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体不应有结构损伤。在给排水工程中，阀门压力试验的介质基本是水，在壳体试验中，试验介质是液体时，当PN≥0.25MPa，试验压力为20摄氏度下最大允许工作压力的1.5倍。随着社会的发展，在给排水阀门压力试验中的标准也是一直在更新，2009年新出台的GB/T13927-200

4、8取代了之前沿用了十几年的旧标准，新标准中出现了阀门压力试验的气体试验。2阀门标准及试验2.1新旧标准相关规定表1旧标准中的相关规定表2新标准中的相关规定5a油封式的旋塞阀，应进行高压密封试验，低压密封试验为“选择”，试验时应保留密封油脂。b除波纹管阀杆密封结构的阀门外，所有具备上密封结构的阀门都应进行上密封试验。c弹性密封阀门经高压密封试验后，可能会降低其在低压上工况的密封性能。在旧标准中，阀门的压力试验中介质是液体也就是水，而在新标准中引入了介质为气体的压力试验。并且，在新标准中，增加了“允许工作压差、双关双断阀门”等术语，在试验中具体的一些数据标准也略有

5、调整，例如试验的持续时间就有所变化；在介质为气体和液体的压力试验中明确区分了最大泄漏率等级。在给排水阀门的压力试验中，如果进行液体试验会有诸多麻烦和影响因素，在表2中可以看出：DN≤100，PN≤250（或DN＞100，PN≤100）的闸阀、止回阀、旋塞阀、浮动球球阀、蝶阀、固定球球阀都必须采用气体低压密封试验，而在建筑工程中，给排水阀门的DN、PN基本上都是在这个范围内的，所以说在新标准要求下给排水阀门压力试验要采用气体低压密封试验。5在新标准中也有不同种类的阀门的密封试验步骤。如：闸阀、球阀、旋塞阀的密封试验步骤是：封闭阀门两端，阀门的启闭件处于部分开启状

6、态，给阀门内腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，关闭阀门的启闭件；按规定的时间保持一端的试验压力，释放另一端的压力，检查该端的泄露情况。然后重复上述步骤和动作，将阀门换方向进行试验和检查。3讨论供水管网上的给排水阀门操作并不频繁，但是需要长期保持在待命状态，一旦有需要，就要及时迅速的关闭阀门，而且阀门的关闭还要彻底，以减少管段的水头损失。所以说，给排水阀门的选择是非常重要，要根据具体的工程需要和质量要求来选择，并且在运行过程中经常要进行检查，当阀门达不到技术要求时就要及时进行维修或更换。在前文探讨的两个新旧标准指的是“工业阀门压力试验”的新旧标准，另外，

7、在阀门的压力试验中还有其他的很多标准，诸如：CJ/T3006-1992（供水排水用铸铁闸门）、：CJ/T3049-1995（城镇给水用铁制阀门通用条件）、：CJ/T219-2005（水力控制阀）等，在给排水阀门的压力试验不一定要按照工业阀门的压力试验标准来进行压力试验，应该根据具体情况来选择正确的压力试验方法，选择合适的压力试验标准，这是需要在合同中注明的，在双方达成一致的情况下进行压力试验。结束语5随着城市化进程的不断加快，城市建筑的快速发展和人们对建筑物的要求越来越高，给排水工程的质量也要一步步提高，给排水阀门的压力试验方法和标准也会不断发展。给排水阀门的

8、生产厂家也要根据市场需求而不断进行创新