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1、石油化工企业职业安全卫生设计规范12020年4月19日文档仅供参考SH3047-93石油化工企业职业安全卫生设计规范自1993-6-1起执行1总则1．0．1为了在设计中贯彻”安全第一,预防为主”的方针,保障石油化工企业劳动者在劳动过程中的安全与健康,促进石油化工工业的发展,特制定本规范。1．0．2本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。1．0．3职业安全卫生设施应与主体工程同时设计。1．0．4建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生专篇,其内容应符合中国石油化工总公司<石油化工工厂初步设计内容规定>的要求。1．0．5经批准的职业安全卫生初步
2、设计方案,应在施工图设计中贯彻执行。如需要作原则性修改应报原审批部门批准。1．0．6执行本规范时,尚应符合国家现行有关标准规范的要求。2通则2．1一般规定2．1．1工程项目的设计,应从工艺过程及所用物料和产成品的特点出发,按其危害人体的途径和程度,进行危险性分析,采取必要的防范措施。2．1．2研究成果应经过生产性试验鉴定,具备职业安全卫生的设计条件时,才能在工程设计中推广使用。2．1．3在工程设计中应采取以下措施:2．1．3．1选用先进的工艺及设备,消除或减少有害源;22020年4月19日文档仅供参考2．1．3．2采取报警、连锁、泄放等预防性措施防止危
3、害;2．1．3．3采取遥控及隔离等措施防止危害蔓延;2．1．3．4配备必要的救护、消防设施,以减少伤害;2．1．3．5提高机械化自动化水平改进劳动条件。行行2．1．42．2．1生产设备的安全设计,应按<生产设备安全卫生设计总则>执。2．2防火、防爆石油化工企业防火设计应按<石油化工企业设计防火规范>执。2．2．2爆炸或火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计应符合<爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范>的要求。建筑物设计应按<建筑设计防火规范>执行。2．2．3压力容器设计应按<钢制压力容器>、<压力容器安全技术监察规程>、<钢制管壳式换热器>执行,炼
4、油厂钢制压力容器设计尚应符合<炼油厂钢制压力容器设计技术规定>的要求。2．2．4工艺生产装置的管道布置设计应按<石油化工企业管道布置设计通则>的要求。2．2．5处理易凝固、易沉积的危险性物料时,设备和管道应有防止堵塞和便于疏通的措施。2．2．6铅封的阀门和盲板,应在管道及仪表流程图上注明。2．2．7物料倒流会产生危险的设备管道,应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。32020年4月19日文档仅供参考2．2．8在不正常情况下,物料串通会产生危险时,应根据具体情况采取防止措施。2．2．9对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量
5、,应设相应的报警、联锁等设施。2．2．10在仪表供电电源或气源发生故障时,应保证调节阀的阀位处于安全位置。2．2．11对有失控可能的工艺过程,应根据不同情况,采取下列一种或几种应急措施:2．2．11．1停止加入催化剂(引发剂);2．2．11．2加入使催化剂失效的物料;2．2．11．3排出物料或停止加入物料;2．2．11．4紧急泄压;2．2．11．5停止供热或由加热转为冷却;2．2．11．6加入稀释物料;2．2．11．7加入易挥发性物料;2．2．11．8通入惰性气体;2．2．11．9与灭火系统联锁。2．2．12可燃气体
6、(包括氢气)压缩机厂房,必须保证有足够的泄压面积和通风换气量。2．2．13喷淋冷却水、消防水幕、灭火蒸汽和事故用惰性气体管道等的人工控制阀门,应设在距危险点较远和便于操作的地点。2．2．14发生故障可能导致危险的泵,应有备用。42020年4月19日文档仅供参考2．2．15抗震设计应按<建筑抗震设计规范>、<石油化工企业非埋地管道抗震设计通则>、<石油化工设备抗震设计规范>等有关规范执行。2．2．16甲B、乙A类可燃液体的采样,宜采用循环密闭采样系统。2．2．17可燃气体报警仪的设置,应按<石油化工企业设计防火规范>执行。2．2．18
7、火炬及可燃气放空系统的设计,应按<石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统规范>执行。2．3防雷、防静电2．3．1建筑物和构筑物的防雷设计应按<建筑防雷设计规范>执行。2．3．2工艺生产装置的生产区和储运系统罐区等的防雷设计应按<石油化工企业设计防火规范>、<石油库设计规范>执行。2．3．3工艺生产装置和储运系统防静电设施的设计,应按<石油化工企业设计防火规范>、<防止静电事故通用导则>等规范执行。2．4防腐蚀2．4．1储存或输送腐蚀物料的设备、管道及其接触的仪表等,应根据介质的特殊性采取防腐蚀、防泄漏措施。输送腐蚀性物料的管道不宜埋地敷设。
8、2．4．2储存、输送酸、碱等强腐蚀性化学物料的储罐、泵、管道等应按其特性选材,其周围地面、排水
