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1、料场互通皮带机安装施工组织设计1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。料场互通皮带机安装施工组织设计项目名称:料场互通皮带机安装结构层次:单层编制人:王鑫项目负责人:编制单位:江苏永钢集团机械维修厂编制日期:-4-16江苏永钢集团有限公司2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。料场互通皮带机安装施工组织设计一、工程概况联峰钢铁料场技改工程料场互通皮带机位于料场,施工面积约500m2。分为A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六个条线,其中,”A”字头的为新建皮带机条线,”B”字头的为旧皮带机改造。钢结
2、构为FZ3、FZ4、FZ5三个转运站的钢架封彩钢瓦。工程总面积约为平方米,总吨位约200吨。二、施工准备1、施工平面布置:由建筑公司办理。2、施工场地:准备工作结束,能够施工。3、施工道路:施工道路通畅。4、劳动力计划:16人。5、施工用电:临时用电。6、施工机具:主要机具序号机具名称规格型号单位数量备注一起重机1汽车式起重机25T台1二运输机械1叉车5T台12拖拉机195型台1三焊接设备1交流焊机BX3-500-1台203资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2焊条烘干箱YGCH-G-100台1四仪器、仪表1水准仪台12经纬仪台1五其它设备1磨光机
3、150型台222灭火器只5CO主要安装材料序号机具名称规格型号单位数量备注1吊装钢丝绳Φ20根41吊装钢丝绳Φ11根43梯子9m张34梯子6m张35麻绳米506氧气瓶25乙炔瓶77、安装前测量:安装前测量预埋螺栓的间距,用水准仪测量各安装基础的标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出皮带机安装基准线。通廊安装应符合《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-)、皮带机及其附属设备的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的有关规定,。三、施工网络工程总负责人:张根荣(机修厂长)工程进度及施工管理:李小巍现场施工负责人:张和平施工安
4、全负责人:朱晓彬4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。技术质量负责人:王鑫专业质检员:黄君施工班组长:周建忠四、施工方案1、吊装机械选择及使用:安装时采用25T汽车吊1台,吊装时需有专人指挥,吊装前先试吊,观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。2、安装工艺流程:通廊钢构皮带机支腿及中间架配重装置头架、尾架及驱动装置架滚筒及托辊机组安装拉皮带加油、调试3、安装顺序:由低到高,考虑到效率及经济性,两条皮带机安装应同时进行。4、安装工艺:(1)、通廊吊装:安装时用经纬仪找好中心线,为方便安装,应采用从低到高的吊装顺序,对通廊牛腿进行必要的修正,以保证通廊
5、面的水平度,吊装好两段通廊时,应拉线校核两段通廊倾斜度是否一致,吊装的最后还应拉线检查整段通廊是否倾斜度一致,接头部位是否齐平。最后检查焊缝和螺栓连接质量。(2)、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装,各支腿应焊接在通廊钢构的H型钢承重横梁上,A108皮带机图纸所示有错误,安装时可跳过一格而将下一个桩点定于H型钢上。(3)、配重装置:通廊安装好后,配重口的位置随即而定,安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同
6、时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。(4)、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的的中间。调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。(5)、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。(6)、
7、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。(7)、拉皮带:由专业人士负责。(8)、加油、调试:加油时做好加油记录,减速器添加40#机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及
