浅谈混凝土桥梁工程裂缝原因和其修补

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1、浅谈混凝土桥梁工程裂缝原因和其修补　　中图分类号：K928.78文献标识码：A文章编号：第一章桥梁混凝土工程中常见裂缝的类型、产因尽管在桥梁混凝土结构中，结构及构件所产生裂缝的形态各异，但总结大量出现裂缝的工程实例可发现，裂缝的产生有其主导的原因，按照裂缝产生的原因不同，常见裂缝可分为：沉缩裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、化学作用裂缝、应力裂缝及施工因素裂缝等六大类。下面逐一说明。一、沉缩裂缝产因：混凝土浇筑完成1－3小时内，随泌水而沉降或随混凝土塑性收缩产生的裂缝。二、干缩裂缝产因：当混凝土浇筑完成后，大概4个小时时，在混凝土结构或者构件的表面，出现不规则形状、互不连贯、长短不

2、一的裂缝。三、温度裂缝产因：表层次的温度裂缝，很多情况下是温差过大所引起的。四、化学作用裂缝产因：钢筋锈蚀引起裂缝，由于钢筋锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2-4倍，周围混凝土受到增加的膨胀应力。碱—骨料反应一起裂缝，混凝土中碱与化学物质反应，产生较大的内力。7五、应力裂缝产因：在混凝土桥梁的使用过程中，会受到常规静、动荷载及次应力的作用，这些荷载会引起应力裂缝。所产生裂缝与主筋方向垂直。应力裂缝危害：不同的荷载类型会造成不同的应力裂缝，且在受拉区、受剪区或振动严重部位易出现裂缝，严重的会出现结构破坏的前兆，应注意观察。六、施工因素裂缝产因：施工工艺涉及的面很广，一般常涉及到

3、的有，一是水分蒸发、水泥结块的混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因之一。二是混凝土－种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。第二章桥梁混凝土工程中裂缝修补的施工工艺裂缝修补方法分类裂缝修补方法主要有以下四种：1表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)利用混凝土表层微细独立裂缝（裂缝宽度ω≤0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。2低压慢注修补法(注射法)以一定的压力将修补胶液注入裂缝腔内；此法适用于处理0.20.5mm的活动裂缝和静止裂缝。

4、二、裂缝修补工艺1表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)7表面涂层封闭法(或纤维增强表面涂层封闭法)修补混凝土裂缝应按下列步骤进行：①涂刷低黏度改性环氧底胶(JN-CS)。涂刷时，应使胶液在混凝土表面充分渗透。微裂纹内应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷。②底胶指干后，使用JN-CE找平胶(小范围)或JN-X环氧修补砂浆(大范围)修补混凝土表面缺损。③使用JN-C3P粘贴胶粘贴纤维复合材料(如碳纤维)。粘贴时，应排除气泡，使布面平整、含胶饱满均匀。织物宽度为80～150mm，沿裂缝走向骑缝粘贴。当使用单向纤维织物时，纤维方向应与裂缝走向相垂直。④多层粘贴重复步骤3。⑤裂缝

5、表面封闭完成后，应根据结构使用环境和设计要求作好防护层。具体可参见JN-C碳纤维加固材料相应内容。⑥若采用表面涂层封闭法施工，可采用JN-L灌缝胶；若采用纤维增强表面涂层封闭法施工，可采用JN-C碳纤维片材及其相应的胶粘剂（JN-CS、JN-CE、JN-C3P）。2填充密封法⑴采用填充密封法修补混凝土裂缝时，应先按要求清理混凝土构件表面，然后沿裂缝走向骑缝凿出V形槽或U形槽，槽的深度和宽度应符合下列要求：7①对静止裂缝，可采用V形槽或U形槽。当为V形槽时，其槽宽不宜小于10mm，槽深不应小于15mm。②对活动裂缝，应凿成U形槽，槽宽应根据预测的裂缝张开量t确定，通常取10m

6、m+5t，槽深不应小于20mm。③当有钢筋锈胀裂缝时，应凿至锈蚀部分完全露出，以能进行除锈和防锈处理为止。若遇到下列情况，还应剔除钢筋周围混凝土，并对钢筋进行除锈和阻锈处理：a钢筋严重锈蚀，与混凝土的粘结已破坏；b混凝土不密实或有蜂窝状缺陷；c钢筋裸露部分超过其周长的1/2。剔除钢筋周围混凝土的深度不应过大，避免过度损害原构件。⑵填充密封材料前，应用洁净的压缩空气将沟槽内碎渣、粉尘消除干净，活动裂缝的槽底，还应铺设隔离层（可用塑料薄膜、蜡纸等）。⑶对静止的受力裂缝和锈蚀裂缝，可使用JN-F封口胶或JN-X修补胶等进行填充并用纤维织物或弹性涂料加以封护；必要时可在槽壁和槽底先

7、涂刷底胶。⑷对活动裂缝，可采用JN-LE弹性灌缝胶或JN-XF裂缝封闭胶等弹性和延性良好的密封材料进行填充封护。裂缝处开槽填充修补材料填充密封完成后，应在密封材料层外做好防护层。3低压慢注修补法(注射法)7⑴采用低压慢注修补法(注射法)修补混凝土结构裂缝时，应按下列步骤进行：①清理裂缝表面，使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部的粉尘、浮渣；②使用JN-F封口胶在裂缝两侧的混凝土表面上每隔一定距离(表1)粘接固定一注射筒的底座，并同时沿裂缝的全长进行封缝；表1注射筒底座设置的间距裂缝宽度（mm）注射筒底座的间距（mm）