最新齿轮传动(第10章)概要ppt课件.ppt

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1、齿轮传动(第10章)概要§10.1概述齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动型式。而且历史悠久，我国西汉时所用的翻水车，三国时所造的指南针和晋朝时所发明的记里鼓车中都应用了齿轮机构。现代生产和生活中，齿轮的应用更为广泛：机械钟表、大多数机床的传动系统、汽车的变速箱、精密电子仪器设备（光盘驱动器、录音机等）。功能：主要用来传递两轴间的回转运动，还可以实现回转运动和直线运动之间的转换。21.1齿轮传动的分类①从使用要求分：传动齿轮和动力齿轮；②从齿廓曲线来分：渐开线齿轮传动和非渐开线齿轮传动；③从轮体外形分：圆

2、柱齿轮传动和圆锥齿轮传动④从工作条件分：开式齿轮传动：如水泥搅拌机齿轮、卷扬机齿轮半开式齿轮传动：具有简易防护罩。闭式齿轮传动：汽车变速箱、机床主轴箱齿轮，减速器齿轮等。开式传动：润滑差，常用于低精度、低速传动；闭式传动：齿轮置于封闭严密的箱体内，精度高。润滑及防护条件好。3圆柱齿轮传动的主要参数、精度选择主要参数：模数m、齿数z、传动比i、齿数比u、中心距a、变位系数x。7齿轮精度（1～１２级）7—6—6GMGB10095—88齿厚下偏差第Ⅱ公差组精度（平稳性精度）第Ⅲ公差组精度（接触精度）齿厚上偏差第Ⅰ公

3、差组精度（运动精度）8§10.2齿轮传动的失效方式1.轮齿折断原因：齿根弯曲应力大；齿根应力集中91、轮齿折断★疲劳折断★过载折断全齿折断—常发生于齿宽较小的直齿轮局部折断—常发生于齿宽较大的直齿轮，和斜齿轮措施：选用合适的材料及热处理方法，使齿根芯部有足够的韧性；采用正变位齿轮以增大齿根的厚度；增大齿根圆角半径，消除齿根加工刀痕；对齿根进行喷丸、碾压等强化处理；提高齿面精度、增大模数等为了防止轮齿过早发生疲劳折断，应使齿根弯曲应力бF≤[бF]10.轮齿折断112.齿面点蚀原因在靠近节圆的齿根面上，此时只有

4、单对齿啮合，轮齿受力较大相对滑动速度较低，不易形成润滑油膜，接触强度低；润滑油渗入到由接触疲劳产生的微裂纹中，裂纹扩展，引起表面金属脱落，形成凹坑。小裂纹-扩展-脱落-凹坑。122、齿面疲劳点蚀强度计算：бH≤[бH]13★点蚀常发生于闭式软齿面（HBS≤350）传动中★点蚀的形成与润滑油的存在密切相关★点蚀常发生于偏向齿根的节线附近★开式传动中一般不会出现点蚀现象措施：提高齿面硬度和齿面质量、增大直径，提高润滑油粘度。143.齿面磨粒磨损磨损也是开式齿轮传动常见的失效形式之一，（砂粒、金属屑）齿轮加工好后，

5、其齿面总是存在一定的粗糙度。而齿轮工作时，齿面间又存在相对滑动，因此齿面磨粒磨损是不可避免的。提高抗磨损的措施：提高齿面硬度，降低表面粗糙度，注意润滑油的清洁和定期更换，注意环境清洁，减少落在齿面的杂物，改用闭式齿轮传动。15磨损164.齿面胶合原因：高速重载，瞬时温高，油膜被破坏，相啮合的两齿面粘结在一起，沿着滑动方向形成伤痕；低速重载或缺润滑油时，由于压力过大，油膜被挤破引起胶合—冷胶合。现象：齿面粘连后撕脱措施：减小模数，降低齿高；抗胶合能力强的润滑油；材料的硬度及配对17.齿面胶合185.齿面塑性变形

6、措施：材料的选择及硬度19磨损、塑性变形20弯曲折断点蚀胶合磨损塑性变形齿轮的失效形式现象与原因？改进措施？。。。。。。。。。。2110.3.齿轮的材料及热处理一.对齿轮材料的基本要求：齿面要硬，齿芯要韧。经济性：毛坯选择工艺要求：热处理方式硬度选择：*软齿面硬度350HBS；*软齿面齿轮HBS1-HBS230～5022二.常用齿轮材料钢45、40Cr、20CrMnTi铸钢ZG310-570铸铁HT300、QT500-7有色金属：铜合金、铝合金非金属：夹布塑胶、尼龙钢制软齿面齿轮要求小齿轮硬度大于大齿轮3

7、0-50HBS原因：1）小齿轮齿根强度较弱2）小齿轮的应力循环次数较多3)当大小齿轮有较大硬度差时，较硬的小齿轮会对较软的大齿轮齿面产生冷作硬化的作用，可提高大齿轮的接触疲劳强度*避免胶合的合适配对：软—软；软—硬；软—铁；硬—硬。钢制软齿面齿轮要求小齿轮硬度大于大齿轮30-50HBS原因：1）小齿轮齿根强度较弱2）小齿轮的应力循环次数较多钢制软齿面齿轮要求小齿轮硬度大于大齿轮30-50HBS原因：1）小齿轮齿根强度较弱3)当大小齿轮有较大硬度差时，较硬的小齿轮会对较软的大齿轮齿面产生冷作硬化的作用，可提高大

8、齿轮的接触疲劳强度2）小齿轮的应力循环次数较多钢制软齿面齿轮要求小齿轮硬度大于大齿轮30-50HBS原因：1）小齿轮齿根强度较弱23平均载荷：§10.4齿轮传动的计算载荷24载荷状况工作机器原动机电机……内燃机…均匀平稳…1.01.11.251.5轻微冲击…1.251.351.51.75中等冲击…1.51.61.752.0严重冲击…1.751.852.02.25考虑齿以外的其他因素对齿轮传动的影响，