化工管道安装常见问题研究和质量控制探析

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1、化工管道安装常见问题研究和质量控制探析　　摘要：现如今科技技术不断进步，化工石油在我们的生活中应用也日益频繁，可是化工石油设备管道安全事故问题却日益严重，给人们生活中带来的危害可想而知。所以对化工石油设备管道安装的相关问题进行研究是很有必要的。关键词：化工设备管道；安装；常见问题及对策中图分类号：TU81文献标识码：A近几年来，随着化工石油管道漏气、着火或者爆炸事故的屡次发生，给人们的生活以及社会经济都带来了严重的损失和危害，所以化工设备管道安装的重要性已经引起了各界人士的大力关注。由于化工设备管道的安装大多在高温以及高压的环境下进行工作，所以对安装要求非常的严格，必须按照相关标

2、准规范来执行。但是目前化工设备的管道安装还存在一些问题，下面就针对这些常见问题做详细的阐述。1化工设备管道安装常见问题1．1图纸设计不规范5化工设备的管道设计应该根据实际的操作条件来确定设计的温度和压力，这是设计化工设备管道的最基本条件，它主要是用在管道的材料、管道的配件和阀门的设计选用上，比较常见的问题就是管道设计的图纸上没有明确标明管道设计的温度以及压力，缺少这些因素，施工标准不能准确运用，就会降低管道安装的质量。另一方面，管道的选材和配件的选用上也有不符合规范的情况，某些化工设备管道的紧固件选用普通的35#/25#材质的单头螺栓，强度达不到生产操作要求，给管道生产运行带来了

3、潜在的隐患。1．2项目施工中成本控制化工设备的管道安装定额主要包括:材料费、机械费以及人工费。据调查发现，某些项目费用在人工和机械上项目大量投入，但为了控制总成本，就出现材料以次充好的现象，一些三无(无标识、无合格证、无生产厂家)材料就用在了施工中，这就严重影响了其安装的质量，埋下了安全隐患，不能保证管道使用的安全性。1．3安装人员技术水平有待提升化工设备管道的安装必须依靠现场的焊接作业来完成，焊接质量的好坏是保证管道安装质量的前提，焊接作业人员必须取得国家承认的特殊工种上岗证和操作证。但是在实际的施工中，有些施工单位为了赶进度或者降低人工成本，往往使用一些没有专业资格证的焊接工

4、人进行焊接作业，所焊焊道缺陷多，质量无法保证。1．4质量监管差5某些化工设备的管道安装过程中，没有严格执行有效的监管工作。在化工设备管道安装过程中，经常存在以下问题:①图纸审查工作不到位，对设计图纸所存在的问题不能及时发现，给后续工作埋下隐患;②原材料的质量没有复验，一些有缺陷的不符合标准的材料用到了工程中;③没有及时检查焊接工作的质量，只是一味的追求速度，而没有注重施工质量。2提高化工设备管道安装质量的策略2．1图纸设计精细化在化工设备管道的设计上应该结合实际生产操作情况，首先应该对其周围的操作环境进行了解，根据管道经过的装置、区域等情况进行设计。设计图纸上必须明确的标明设计温

5、度及压力。在管道的选材上应采用优质的符合国家标准的无缝钢管和配件，预防油气等易燃易爆有毒介质的泄漏。与其配套的材料也必须选用符合国家标准的材料。管道的设计应该从全局出发，综合考虑整个管道的设计流程是否安全。2．2合理使用资金5针对施工过程中出现成本增加的情况，应该合理的调理好原材料费、人工费以及机械费之间的关系。在原材料的成本控制上，结合实际制定定额的材料费，如果超出这个费用，就应该查找原因，改进施工技术，使用低耗的新技术以及新工艺。在人工费用上，对于一些技术含量较低的项目，可以分包给其他单位，坚持谁管理谁负责的原则，这就能够有效的控制人工费。定期对机械设备进行保养，延长其使用寿

6、命，提高主要机械设备的使用率，这样一来就控制了机械设备的成本，确保施工企业的长远发展。2．3提高安装人员的水平加强管道安装施工人员的技术培训，特别是焊工等需要持证上岗的特殊工种，一定要经过培训，考试通过并取得国家认证的上岗证，让每一个管道安装施工人员都具有专业的施工知识，针对安装过程中出现的问题能够自行解决。建立业绩考核制度，这样能够激发工作人员的专业学习兴趣，扩展知识面，在不断的工作实践中积累经验，工作之余能够不断的学习专业知识。2．4完善质量监管制度质量监管主要包括:对设计图纸的检查、安装方案是否合理以及焊接质量是否符合标准等全方位的监管。建立监管部门:①针对焊接，主要是检查

7、焊缝表面的尺寸以及表面的缺陷，通过射线或超声波无损探伤对焊缝内部进行检查;②针对原材料，主要检查是否符合质量标准，对材料按照标准进行复验，复验合格的允许使用;③针对实体，主要检查是否按照设计图纸和有关规定进行安装的，验收合格的交付使用。3结语5随着我国化工工艺的迅速发展，科技含量越来越高，对其装设备的要求也逐渐提高，要保证化工工业的顺了发展，就要提高管理人员的综合素质，及时发现和改正问题。另外，在化工设备的安装过程中，要重视对其各种工艺手段的合理利用，使化工设备的性能特点能够发挥