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时间:2021-04-20
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1、紙漿模塑簡介纸浆模塑(俗称纸托)简称PMP,是以废旧报纸、回收的纸箱纸、纸筒纸管、纯木浆等为原料,经过碎浆、配浆等工艺调配成一定比例浓度的浆料,浆料在特制的模具上,经真空吸附成湿坯纸浆半成品,再经过干燥、热压整形而形成的各种内衬环保包装制品。“纸浆模塑”是学名,“纸托”是俗称。纸浆模制造一、纸浆模概述二、纸浆模塑制品的特点三、纸浆模塑制品的应用四、纸浆模制品生产工艺流程五、主要工序六、纸浆模制品的生产设备纸浆模制造一、纸浆模概述纸浆模塑制品是由纸浆在网状模具中脱水制成的。其原料为废纸或废纸板。纸浆模塑制品作为一种包装,是在上世纪初由丹麦首创的,我国从20世纪80年代初开始引进
2、设备进行生产。纸浆模制造二、纸浆模塑制品的特点1、原料来源丰富,多数为废纸的再生利用,成本低,节省资源。2、投资小,成型设备及工艺都较简单,工艺应变能力强,只要更换模具,就可形成各种形式的产品。3、对商品具有优良的保护性能,能防震缓冲、定位、抗压且通风散热。纸浆模制造二、纸浆模塑制品的特点4、纸浆模塑制品质轻价廉,无污染,可回收再利用。5、纸浆模塑制品受潮后易变形,强度也随之下降。6、纸浆模塑制品不经特殊处理,外观档次较低。纸浆模制造三、纸浆模塑制品的应用随着人们对商品包装的日益重视以及纸塑制品的不断发展,纸浆模塑制品的应用不断扩大,目前主要应用于以下几方面:1、蛋托2、果托
3、3、工业用托盘4、快餐盒5、其它用途纸浆模制造纸浆模制造四、纸浆模制品生产工艺流程纸浆模制造五、主要工序1、制浆2、配浆3、成型4、压榨5、干燥6、整形7、包装纸浆模制造制浆(1)原料(2)工艺分拣→碎解→筛选→磨浆→除砂符合卫生要求的纤维废旧纸、纸板食品包装一般包装纸浆模制造配浆配浆工序包括填料、颜料、防水防油剂等化学助剂的加入,并需调整PH值和纸浆浓度。(1)加入添加剂:(2)调浆:pH值4.5~5.0浆浓:1%~2%填料颜料防水、防油剂松香、石蜡施胶纸浆模制造成型纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在成型网模上的沉积和过滤脱水过程。按其成型方式分为以下三种:(1)真空成
4、型法(2)压缩空气成型法(3)挤压成型法纸浆模制造真空成型法原理:成型模为多孔结构,表面附有一定网目的成型网。通过真空抽吸,使成型模内腔形成真空,纸浆中的纤维沉积附着在成型网表面上,而大量的水分在真空抽吸时带走。纸浆模制造压缩空气成型法原理:压缩空气成型法与真空成型法相反,不是利用真空抽吸力,而是利用压缩空气作为过滤动力,加速纸浆纤维在网模上的沉积和脱水过程。纸浆模制造挤压成型法原理:成型腔内注入定量的纸浆,成型上模在气动或液动作用下向下挤压,使纸浆在密封状态下,在成型腔内的网膜上成型,水从网模下端排出。纸浆模制造压榨(1)作用:①脱除纸模大部分水分。②对制品进一步压实以提高
5、纤维间的结合力并增加湿纸模的强度,消除成型时的网痕和提高制品的致密度和平滑度。(2)压榨方式:①冷压榨②热压榨纸浆模制造干燥纸浆模塑制品经成型、压榨后,干度达到40%左右,已脱除了约98%左右的水分,还需耍通过干燥脱除多余的水分,使制品的干度达到97%左右的大气平衡干度。其干燥方式有:(1)带模干燥(2)脱模干燥制品平滑、致密,尺寸形状精确制品收缩率大、尺寸精度不高纸浆模制造整形采用热压榨方法对干燥后的制品进行外形校正,使之符合质量要求。带模干燥的制品不需进行整形。脱模干燥的制品由于干燥过程中出现纸模收缩,几何尺寸变化,通过整形后可使制品的形状和表面质量得以改善。纸浆模制造包
6、装将经干燥或整形的制品经质量检验后,进行收集整理、堆叠、计数,并按要求的数量进行包装,从而完成整个纸浆模塑制品的生产过程。纸浆模制造1、水力碎浆机(1)作用:将废纸板碎解,使其重新变成纸浆。(2)分类:①立式②卧式(3)结构及原理(卧式):纸浆模制造①结构:主要是由一个卧式罐体和工作叶轮组成,其上方有一投料口,下面有一排浆和排渣口,工作叶轮固定在从一端伸入罐体的轴端上。②原理:工作时叶轮旋转,产生高速旋转水流,纸板在高速水流和离心力作用下开始碎解。碎解后的纸浆可以从叶轮外侧的网孔板经排浆口排出。不能碎解的杂物在离心力的作用下依附在罐壁上进行旋转,停机时这些杂物沉淀在罐体下壁排
7、渣口处,打开排渣口即可排渣。纸浆模制造立式水力碎浆机纸浆模制造卧式水力碎浆机纸浆模制造2、成型机(真空成型法)(1)主要装置①机架②浆箱③升降气缸④导柱⑤上下模板⑥气室纸浆模制造(2)成型过程凸模通压缩空气↓凸模下行→抽真空吸浆→凸模上行→凸凹模压榨→转模(由凸模转到凹模)→脱模(凹模通压缩空气)↑凹模抽真空纸浆模制造3、烘干机烘干机可以分为①燃煤供热和②燃油供热两种,一般采用燃油炉供热方式,其烘干结构包括:机头、机尾、过渡节、中间加热节、燃烧器、引风机、传输带和自动控制箱。工作时燃烧炉将柴油雾化后喷到
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