水力喷射打孔定向挖潜技术探究

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1、水力喷射打孔定向挖潜技术探究　　摘要：本文根据某油田渗透性低，储层非均质严重，转向压裂角度不可控制，剩余油定向挖潜难度大的现状，探索剩余油挖潜新方法，应用水力喷射打孔技术对目的层套管及水泥环开窗，通过水力喷射在油层中钻出多个直径30-40mm、长度20-100m的垂直于井筒的径向孔道，通过后续压裂工艺和参数优化，实现裂缝在孔道深部起裂，在井间构建多条平行裂缝，实现剩余油定向挖潜。关键词：水力喷射打孔定向挖潜水力压裂一、问题的提出某油田属低渗油田，储层非均质严重，平面剩余油分布不均衡，转向压裂角度不可控制，剩余油定向挖潜难度大。为此，开展水力喷射定向

2、挖潜技术研究，探索高含水井剩余油挖潜新手段。二、水力喷射打孔定向挖潜技术原理4水力喷射打孔结合压裂定向挖潜技术原理是选取高含水油井，首先应用高强化学堵剂永久性封堵高含水层位人工裂缝，然后通过高压软管喷射高压流体驱动钻头对套管及水泥环开窗后，应用高压射流喷射钻进，在油层中钻出多个直径30-40mm、长度20-100m的垂直于井筒的径向孔道，通过后续压裂工艺和参数优化，实现裂缝在孔道深部起裂，在井间构建多条平行裂缝，实现剩余油定向挖潜。三、试验井选取及方案优化1.试验井概况依据水力喷射打孔技术原理，选取油层厚度较大，目的层发育相对稳定，油层动用相对较差

3、、剩余油较富集的油井进行试验，选取了2个区块3口油井。2.方案设计优化2.1打孔设计优化打孔方向：依据剩余油描述结果，油井打孔方向指向剩余油富集方位。打孔部位：考虑厚油层层内水洗特征，油井打孔主要集中在水洗效率较低部位。打孔长度：根据油水井井距、连通关系及连通水井水淹半径情况，合理设计打孔长度。布孔方式：为了验证打孔孔道导流能力，布孔采取同向多孔与同向单孔两种布孔方式。2.2封堵方案设计为实现对高含水油井高含水层有效封堵，优选了成胶强度高、有效期长的改性高分子丙烯酰胺封堵剂，成胶强度达到480×104mPa·s，有效期3年以上，承压25.0MPa以

4、上，封堵率达到99.5%。根据封堵层位厚度通过数值模拟，确定堵剂用量为50-70m3，实现目的层有效封堵。42.3压裂方案设计根据孔眼内形成多裂缝机理研究发现，使压裂裂缝能够在孔眼内部起裂的关键因素在于压裂施工排量，采用阶梯式排量可以实现压裂裂缝能够在孔眼内部起裂，因此压裂采取变排量施工，前期采用小排量压裂，后期采用大排量压裂施工。四、试验井效果分析截止目前，实施水力喷射打孔结合压裂3口井。1.水力喷射打孔技术能够实现定方位、定深度、定长度打孔从试验井水力喷射打孔结果看，该技术实现了定方位、定深度、定长度打孔。水力喷射打孔管柱深度误差在-0.1m到

5、+0.1m，打孔方位误差在-1.9°到+1.8°，打孔长度误差在-0.5m到+0.5m。2.水力喷射打孔初步实现了诱导压裂裂缝走向的目的，但主裂缝方向仍受地应力控制从试验井打孔后压裂监测结果看，水力喷射打孔后，实现了在打孔孔眼深部起裂，形成了与主裂缝平行的分支缝，增加了新的渗流通道，增大了渗流面积，扩大了水驱波及体积，但起裂位置不可控。3.水力喷射打孔结合压裂技术能够起到增产作用，建立了新的渗流通道4从试验井试验效果看，水力喷射打孔结合压裂技术能够起到增产效果，建立了新的渗流通道。3口油井措施后平均单井日增液6.1t，日增油1.9t，累计增油875

6、t。参考文献[1]（沈忠厚编著）.《水射流理论与技术》石油大学出版社1998.2.[2]（王瑞和编著）.《高压水射流破岩钻孔的实验研究》石油钻采工艺1995.4