最新第六章--粉末冶金及陶瓷成型技术幻灯片.ppt

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1、进入夏天,少不了一个热字当头,电扇空调陆续登场,每逢此时,总会想起那一把蒲扇。蒲扇,是记忆中的农村,夏季经常用的一件物品。  记忆中的故乡,每逢进入夏天,集市上最常见的便是蒲扇、凉席,不论男女老少,个个手持一把,忽闪忽闪个不停,嘴里叨叨着“怎么这么热”,于是三五成群,聚在大树下,或站着,或随即坐在石头上,手持那把扇子,边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳,热得满头大汗,不时听到“强子,别跑了,快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套,跑个没完,直到累气喘吁吁,这才一跑一踮地围过了,这时母亲总是,好似生气的样子,边扇边训,“你看热的

2、,跑什么?”此时这把蒲扇,是那么凉快,那么的温馨幸福,有母亲的味道!  蒲扇是中国传统工艺品,在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树,制作简单,方便携带,且蒲扇的表面光滑,因而,古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名,实即今日的蒲扇,江浙称之为芭蕉扇。六七十年代,人们最常用的就是这种,似圆非圆,轻巧又便宜的蒲扇。  蒲扇流传至今,我的记忆中,它跨越了半个世纪,也走过了我们的半个人生的轨迹,携带着特有的念想,一年年,一天天,流向长长的时间隧道,袅第六章--粉末冶金及陶瓷成型技术第六章粉末冶金及陶瓷成型技术6.1粉末

3、冶金及陶瓷成型的基本原理6.2粉体的成形方法及设备6.3粉末冶金制品的结构工艺性6.4粉末冶金及陶瓷成型新技术第六章粉末冶金及陶瓷成型技术6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理概述粉末冶金和陶瓷材料以粉体(粉末)为原材料,经过成形和烧结工艺制备而成。与其他成型工艺比较(制造金属结构件)1.和熔铸技术比较粉末冶金优势:①粉末冶金制件表面光洁度高;②制造的尺寸公差很窄,尺寸精确;③合金化与制取复合材料的可能性大④组织均一(无偏聚、砂眼、缩孔)、力学性能可靠;⑤在经济上,粉末冶金工艺能耗小。铸造优势:①形状不受限制;(粉末冶金注射成形形

4、状也不受限制,但只能生产小制件)②适于制造大型零件;③零件生产批量小时,经济;④一般说来,工、模具费用低。6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理和热模锻技术比较粉末冶金优势:①粉末冶金制件精度比精锻高;②粉末锻造节省材料、重量控制精确、可无非边锻造,也能制造形状较复杂制件;③粉末锻造只需一副成形模具和一副锻模;热锻需两副以上锻模、一副修边模。6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理热模锻优势:①可制造大型零件;②锻件力学性能比烧结粉末冶金零件高,但与粉末锻造件相当;③可制造形状复杂程度较高的制品。2.粉末冶金一般工艺(1)制粉(2)物料

5、准备(3)成形(4)烧结(5)烧结后处理6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理陶瓷成形陶瓷材料的成形过程与粉末冶金相似,所不同的是两者采用不同的原材料。一般情况下,陶瓷材料的组织结构包括晶相、玻璃相和气相三个部分,其中的晶相是陶瓷材料的主要组成相。6.1粉末冶金及陶瓷成型的基本原理6.2粉体的成形方法及设备6.2.1.粉体的基本性能粒度:颗粒大小:通常用直径表示。不规则颗粒用等效半径。粒度分布:不同大小颗粒占的百分比。颗粒形状:颗粒形状表示粉体颗粒的几何形状,常用的颗粒形状有球形、片形、针形、柱形

6、等。流动性流动性指粉体的流动能力,粉体的流动性主要取决于颗粒之间的摩擦系数。形状粒度粒度分布。。。填充特性填充特性是粉体成形的基础。由于粉体的形状不规则、表面粗糙,使堆积起来的粉体颗粒间存在大量空隙。形状粒度表面性质6.2粉体的成形方法及设备填充特性填充特性是粉体成形的基础。由于粉体的形状不规则、表面粗糙,使堆积起来的粉体颗粒间存在大量空隙。6.2粉体的成形方法及设备影响填充的因素 (1)颗粒大小的影响:临界粒径DC——

7、的粉体颗粒间存在大量空隙。6.2粉体的成形方法及设备影响填充的因素 (2)颗粒形状和凝聚的影响在填充中,若颗粒的形状越偏离球体,填充越困难,填充结构越疏松,空隙率变得越大。颗粒表面粗糙,则由于填充时摩擦阻力大,就难以达到紧密填充, 这种颗粒形状的影响,一般当颗粒越小,颗粒间相互作用力越强时,表现得更明显。填充特性填充特性是粉体成形的基础。由于粉体的形状不规则、表面粗糙,使堆积起来的粉体颗粒间存在大量空隙。6.2粉体的成形方法及设备影响填充的因素(3)由于吸附水份,导致颗粒间凝取力的强烈作用。由于这种凝聚力妨碍填充过程中颗粒的运

8、动,所以得不到紧密填充。凝聚力不仅构成对填充的直接阻力。二次颗粒而且当凝聚力存在时,多数情况下颗粒通过凝聚会形成凝聚颗粒(也称二次颗粒),并且这种二次颗粒往往作为填充过程的基本颗粒。 二次颗粒的形状很不规则,致密填充很困难。6.2.2.粉体的制备6.2粉体的成形方法及设备球

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