《机械制造技术》实验指导书.doc

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1、个人收集整理勿做商业用途实验指导书发给全班学生实验注意事项1、进入实验室一定注意人身安全和实验设备财产安全；2、不允许将食物带进实验室，饮料用完后要把空饮料瓶带出实验室并打扫实验室卫生；3、要遵守实验设备的安全操作规程，保证实验设备正常运行，实验结束时设备应还原开始的状态;4、实验成绩由实验签到册、现场表现和实验报告综合评定，但没有完成实验报告者实验成绩以0分计；个人收集整理勿做商业用途实验一刀具几何角度的测量一、实验目的：1．学习测量车刀几何角度的方法及仪器使用。2．加深对车刀几何角度的定义和理解.二、实验内容和要求1．使用车刀量角台，测量给定外圆车刀的前角γo、后角α0、主偏角Kr和副偏

2、角，并将测量结果记入实验报告；了解刃倾角λs定义和作用.2．每人测两把车刀，切断刀和外圆各一把。⒊根据测量结果，绘制车刀简图，并回答问题。三、仪器及工具1、BR—CLY车刀量角仪（如图1）图1BR-CLY车刀量角仪个人收集整理勿做商业用途2、所配车刀规格:配四把车刀:450车刀(车外圆、平端面、倒角)、900车刀（精车刀、车外圆、平端面)、750车刀（精车刀、车外圆、平端面）、切断刀(切断、切槽)。精度：7～8级左右四、车刀量角台结构介绍与测量方法l．量角台的主要测量参数及其范围车刀量角台能够测量主剖面和法剖面内的前角、后角、主偏角、副偏角及刃倾角。测量范围：前角测量范围0—45度后角测量范

3、围0-30度刃倾角测量范围0—45度主（副偏测量范围0-45度。外形尺寸（㎜）185×250×2402．车刀量角仪的使用方法(以40°外圆车刀为例）(1）测量主偏角：主偏角是在基面上测量的主切削刃与车刀进给方向之间的夹角.测量时,车刀放在工作台上，用刀台的侧面和底面定位.此时刀台底面表示基面，刀台侧面表示车刀轴线，量刀板正面表示车刀进给方向。（如图所示)个人收集整理勿做商业用途（2）测量副偏角：副偏角是在基面上副切削刃与车刀进给方向之间的夹角。测量时逆时针方向旋转盘形工作台，同时推进车刀使副切削刃与量刀板正面贴。（如图所示）个人收集整理勿做商业用途（3）测量刃倾角:刃倾角是在切削平面上测量的

4、主切削刃与基面间的夹角。量出主偏角后,工作台位置不变,旋松定位螺钉，逆时针方向旋转升降螺母，微升量角器,并微推进车刀，使量刀板底面对准并紧贴在主切削刃上,量刀板指针在量角器刻度上读数既为刃倾角。(如上图所示)个人收集整理勿做商业用途（4）测量前角：前角是在主剖面内测量两前刀面与基面之间的夹角。测量时，在滑移刀台上定好位的车刀随盘形工作台转动，此时量刀板在前刀面上的投影即表示主剖面的方向，量刀板底面与前刀面贴紧时所转过的度数即为前角角度值。(如图所示）个人收集整理勿做商业用途(5）测量后角：后角也是在主剖面内测量的后刀面与切削平面之间的夹角，车刀的定位与测前角相同，只是使量刀板的侧面与车刀的后

5、刀面贴紧,此时量刀板所转的角度即为后角角度值.（如图所示）个人收集整理勿做商业用途车刀几何测量实验报告一、车刀角度测量值车刀角度车刀名称基面正交平面切削平面45°外圆车刀75°外圆车刀90°外圆车刀切断刀备注:每两位同学为一组，完成四把车刀的测量.二、回答问题1．按比例绘制所测外圆车刀视图,并将所测刀具角度标注在视图上。2．简述车刀标注角度、工作角度区别。个人收集整理勿做商业用途实验二加工误差统计分析实验一、实验目的1．培养学生综合运用数理统计、计算机技术、加工精度分析等方面知识的能力.2．熟练掌握在实际生产中工艺过程精度统计分析的内容和方法。3．学会分析在加工过程中各种误差因素对加工精度的

6、影响.4．学会用分布图法计算零件废品率和合格品率和点图分析法。二、实验设备及工件1．检具和测量系统2．工件为销轴，直径为ø30±0.2mm。三、实验原理1、工艺过程的分布图分析法(1)样本容量n的确定样本容量不能太大或太小。本实验取n=100。（2)样本数据的测量使用检测仪器实测100个试件尺寸,并按加工顺序纪录在数据表中。（3）异常数据的剔除当工件测量数据服从正态分布时,｜xk-｜〉3σ,则xk为异常数据，应于以剔除.（4）实际分布图的绘制a．确定尺寸间隔数j尺寸间隔数（尺寸分组数）j不可随意确定。一般可参考下表选取。n25~4040～6060~100100100～160160～25025

7、0~400400~630630~100j67891011121314b．确定尺寸间隔大小（区间宽度）Δx只要找到样本中个体的最大值xmax和xmin即可算得的为了使xmax和xmin皆落在尺寸间隔中，在坐标轴上取j=j+1个点.c．画实际分布图列出测量数据的计算表格如下表所示.画图时，实际频数值应在尺寸区间中点的纵坐标上。计算表格个人收集整理勿做商业用途1）组号2)尺寸间隔3）尺寸间隔中值4）实际频数（5）工