模 板 施 工 方 案.doc

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1、徐矿城B东三标段模板分项工程施工方案编制单位:编制人：编制日期：模板施工方案一、模板工程概况：1、基础为筏板基础，一至六层为框架结构，全部采用木模施工。二、材料准备：1、模板采用组合多层复合板、方木、管架支撑加固，脱膜剂选用水性脱膜剂三、模板加工:1、柱梁模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于2㎜，模板需要进行刨边,主龙骨要单面刨光，次龙骨要双面刨光，翘曲变形的模板禁止使用，模板拼缝要小于1㎜.2、模板加工完毕后必须经项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。如有飞边破损的模板,必须切掉，然后修整利用。四、模板安装：1、条基模板安装；弹线—模板定位—垂直度调整—模板加固—验收—

2、砼浇筑.技术要点;（1）清理净杂物，为防止烂根现象，在底板上根据放线尺寸粘海绵条做到平整、准确粘结牢固。（2）地梁吊壳采用钢管管支撑,模板侧部均用钢管架加固,使梁柱确保水平、垂直、不移位。2、墙柱模板安装：（1)检查尺寸线—搭设加固脚手架-模板定位-垂直度调整—模板加固-验收-砼浇筑.（2）技术要点;要检查脚手架是否搭设牢固，清理净柱墙内的杂物,凿去砼表面松动的石子和浮浆用水冲净，为防止烂根和漏浆，在模板底部和与墙接触面粘帖海绵条，用以防止漏浆,海绵条粘萜要牢固、平整、准确。1、现浇板模板安装：（1）要搭设满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—拼装-梁柱边前模板-模板调整验收-进行下道工序。(

3、2）技术要点；模板应先边角就位，跨度大于4米时要按2‰起拱,注意模板间拼缝不能大于2㎜，大于2㎜的要采取措施，重新拼缝安装.2、楼梯模板安装：楼梯模板弹线—分出楼梯板踏步、平台梁板的尺寸线-安装支撑龙骨—铺设梁板模板—踏步模板—加固整理—验收。技术要点；如踏步较宽则应在梯板中间加连接支撑，防止踏步板扭曲，要清理净施工缝的杂物，接槎处要凿毛清理净，用水冲刷，要注意第一个踏步和最上一个踏步的标高，防止因两层厚度不同而产生高低踏步影响用户使用。5、所有模板安装好后,要清理净模板上的杂物,对照图纸检查尺寸、标高是否符合设计要求和验收规定标准，边角是否有逸漏部份或不符合规范标准的地方,如有立即

4、整改。五、模板拆除：1、当砼强度达到1。2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，脱模困难时可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动拆除下来的模板要及时清理楼上的残渣，并刷好脱模剂且要进行整修梁和板的拆除，悬挑梁板要待砼强度达到100%时方可拆除，现浇板砼强度达到75％后方可拆除。1、模板拆除后及时清理维修，刷脱模剂，并堆放整齐。3、模板允许偏差：（1）基础轴线位移5㎜；（2）底模上表面标高±5㎜(3）截面内部尺寸，基础±10㎜柱墙梁＋4－5(4）层高垂直度6㎜(5）相领板面度低差2㎜（6）表面平整度5㎜六、注意事项：（1）安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受

5、上层荷载的承载能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷楼板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处.（3）模板的接缝不应漏奖在浇筑前应浇水湿润但不能有积水现象。(4）浇筑前模板上的杂物应清理干净。（5）模板浇筑时，应对模板进行观察和维护，发现异常情况要及时处理。七、支撑系统支撑架搭设采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用50×100ｍｍ支柱模,用钢管通长上下卡牢，保证不走模。（1）梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架，配以定型可调钢支撑搭设。（2)立杆接长采用对接(使用对接扣件)，高度调整采用可调支撑,可调支撑插入钢管的最小长度应大于150mm；当立杆采用搭

6、接接长时，其搭接长度不得小于1000mm，在搭接范围内连接扣件（旋转扣件）不得小于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆;立杆间距按照800＊800布置。（3）支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件,立杆全高范围内应至少有两道双向水平拉结杆；底水平杆贴近楼地面，不大于300mm;水平杆的步距上下水平杆间距不大于1500mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；（4）梁模板支架宜与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，一般不需把所有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在3∶1以内即可，但至少有两跨(三根立杆）连成整体.

7、对于重载支撑架或支撑高度大于10m的支撑架，则需把所有立杆都连成整体，并根据具体情况适当加设斜撑或扩大底部架。支撑架的横杆步距视承载力大小而定，一般取1200~1800mm，步距越小承载力越大。当支撑架按构造要求设置，高宽比小于3∶1时，可不验算支撑架的整体稳定，每根立杆的承载力取决于横杆步距.