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时间:2021-04-19
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1、碗扣式钢管脚手架新规范.材料要求1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直流电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求,其材质性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。(和脚手架规范没有区别)2、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48×3.5mm,钢管壁厚应为mm。壁厚要求的现实意义钢管的壁厚是保证架体结构承载力的重要条件,对钢管的壁厚负差提出了限定要求,主要是控制近年来市场经营中擅自减小钢管壁厚造成的安全隐患。两本规范的壁厚负差对比真实的反映现阶段我国钢材生产制作的现状,同时也昭示着材料的制
2、作规范向0负差方向发展的趋势。模板支撑架永久荷载标准值模板及支撑架自重标准值(Q1)应根据模板及支撑架施工设计方案确定。10m以下的支撑架可不计算架体自重;对一般肋形楼板及无梁楼板的自重标准值,可按表4.2.4采用。新浇混凝土自重(包括钢筋)标准值(Q2)对普通钢筋混凝土可采用25KN/m3,对特殊混凝土应根据实际情况确定。表4.2.4水平模板自重标准值模板构件名称竹、木胶合板及木模板定型钢模板平面模板及小楞0.30.5楼板模板(其中包括梁模板)0.50.75模板支撑架施工荷载标准值施工人员及设备荷载标准值(Q3)按均布荷载取1.025KN/m2;浇筑和振捣混凝土时产生
3、的荷载标准值(Q4)可采用1.0KN/m2。风荷载作用于双排脚手架及模板支撑架上的水平风荷载标准值,应按下式计算:式中:wk——风荷载标准值(KN/m2);μz——风压高度变化系数,应按本规范附录D确定;μs——风荷载体型系数,按本规范4.3.2条采用;w0——基本风压(KN/m2),按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定采用。注:规范中没有明确给出基本风压的取值,由于架体为临时结构,实际操作时可取当地10年一遇的基本风压。荷载效应组合1、设计双排脚手架及模板支架时,其杆件和连墙件的承载力等,应按表4.4.1的荷载效应组合要求进行计算。表4.4.1荷载效应
4、组合计算项目荷载组合立杆承载力计算1永久荷载+可变荷载(不包括风荷载)2永久荷载+0.9(可变荷载+风荷载)连墙件承载力计算风荷载+3KN斜杆承载力和连接扣件(抗滑)承载力计算风荷载2、计算变形时的荷载设计值,各类荷载分项系数应取1.0。荷载效应组合解读1、在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》中,组合风荷载计算立杆稳定性时,可变荷载的组合系数为0.85。在本规范中取0.9。2、在本规范中计算变形时只说明了各类荷载分项系数均取1.0,具体到哪类荷载参与计算却未加说明,那我们在实际计算时只能取所以荷载均参与变形计算。架体方案设计1、工程概况:工程名称、工程结构、建筑面积
5、、高度、平面形状及尺寸等;模板支撑架应按标准楼层平面图,说明梁板结构的断面尺寸;2架体结构设计和计算顺序:第一步:制定方案;第二步:绘制架体结构图(平、立、剖)及计算简图;第三步:荷载计算;第四步:最不利立杆、横杆及斜杆承载力验算,连墙件及地基承载力验算;架体方案设计3、确定各个部位斜杆的连接措施及要求,模板支撑架应绘制立杆顶端及底部节点构造图;4、说明结构施工流水步骤,架体搭设、使用和拆除方法;5、编制构配件用料表及供应计划;6、搭设质量及安全的技术措施。模板支撑架设计计算内容1、根据梁板结构平面图,绘制模板支撑架立杆平面布置图;2、绘制架体顶部梁板结构及顶杆剖面图;
6、3、面板、次楞和主楞等受弯构件计算;4、计算最不利单肢立杆轴向力及承载力;5、绘制架体风荷载结构计算简图,架体倾覆验算;6、地基承载力验算;7、斜干扣件连接强度验算。8、架体倾覆验算工程概况支撑楼板净开间为6300×4800mm;层高位11.2m;设计楼板厚度为200mm;楼板为无梁楼板。方案确定支撑架采用碗扣架,立杆纵距为900mm,横距为1200mm;模板材料选择竹胶板,厚度为14mm;相邻模板的小楞采用50×100的木方,间距为300mm;顶托梁(主楞)采用100×100的木方。脚手架搭设高度为11米,步距为1.5米,立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a
7、为:0.5米。支撑架立杆平面布置图面板计算模板面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。面板所受荷载有:新浇混凝土及钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;倾倒和振捣混凝土产生的荷载。计算宽度取1米。面板荷载计算1、恒荷载标准值:q1=Q2Db+模板自重×b=25×0.2×1+0.35×1=5.350kN/m式中:Q2——混凝土自重标准值;D——混凝土楼板厚度;b——面板计算宽度;面板荷载计算2、活荷载标准值:q2=(Q3+Q4)×b=2×1=2.0kN/m式中:Q3——施工人员及设备荷载;取1.0KN/m2;Q4—
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