节能增产开采石油技术调研

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1、节能增产开采石油技术调研　　摘要：针对喇嘛甸油田机采井数持续增加，综合含水不断上升的不利局面，为控制生产成本及降低吨油，并本着大庆主力油田的机械采油的发展趋势应朝着长冲程、低能耗、精确平衡、自动化和智能化方向发展，为此特调研以下内容。关键词：机采降低发展趋势一、前言喇嘛甸油田属于DQ油田的主力区块，随着油田开发的深入，新区储层逐年变差，单井产量降低，含水升高，油田总体能耗增加、成本急速上升，制约着油田的发展。因此针对喇嘛甸油田现状，我们对举升方式、提高新井单井产量技术进行了调研，为我喇嘛甸油田增储上产提供技

2、术储备。二、举升工艺技术1.举升工艺现状DQ油田油井举升方式主要有抽油机、电泵、螺杆泵、提捞等，其中抽占所有井的77.45%，抽油机为大庆油田的主要采油方式。抽油机：6抽油机也是喇嘛甸油田主要的采油设备，但是吨液耗电处于油田前列。分析我厂机采吨液耗电高的原因：一是单井液量大；二是机型能耗高，还存在大马拉小车现象。螺杆泵、电潜泵：为实现喇嘛甸油田的机械采油数字化管理，喇嘛甸油田开展了螺杆泵、螺杆泵举升工艺，螺杆泵举升工艺综合了柱塞泵和离心泵的优点，对稠油、含砂、高含气井适应性较好，调参方便，能耗低，泵效高。目

3、前存在高含水井定子橡胶溶胀差、动液面偏高，泵存在举升力不足，高产液井液面高问题的问题。2.举升工艺新动态针对对我厂抽油机吨液耗电高、井深等特点，分析抽油机发展趋势应朝着长冲程、低能耗、精确平衡、自动化和智能化方向发展，为此调研以下内容。2.1数字化抽油机数字化抽油机具备数据采集和远程控制功能，可自动监测抽油机平衡状况，实现平衡度的自动判定和调整，降低峰值电流，达到保护减速器和节能的目的，同时可根据油井产液量大小，具有最佳工作冲次的判定和调整功能，在保证产液量的情况下，冲次调整到最小程度，达到最佳节能效果。目

4、前该技术在CQ油田推广使用，其节电率为46.6%。同时可实现软启动和过载保护，降低启动惯性载荷，结合最佳平衡判定与冲次调节技术，装机功率降低一档。2.2CYJ7-2.5-26HY型抽油机6该抽油机采用游梁平衡方式，使用寿命大幅度提高，维护成本明显降低。采用低速电机实现超低冲次，平衡率高，节能，使油田实现了设备选型和生产运行精细化管理。目前该抽油机在CQ油田推广应用，该技术可解决我厂机型小马拉大车的问题。2.3一机多井抽油机“一机多井”抽油机是采用多缸发动机原理，所有动力连在曲柄的动滑轮上，将多井载荷按相位平

5、均分布，载荷波动平稳，实现井与井之间的相互平衡。实现一机多抽，提高了系统效率，降低了机采能耗。目前该技术在AN油田现场试验，应用A台装置带动B口抽油机井，装机功率由，已累计节电5.05×104kWh。2.4智能提捞抽油机智能提捞抽油机以油管做泵筒，将电机动力通过滚筒、钢丝绳传递给软柱塞，使其在油管内进行往复运动，将井底液体提升至井口直接进入集输流程。主要从两方面达到节能目的：一是采用钢丝绳减轻杆柱重量；二是智能间歇采油。目前大庆采油D厂现场应用10口井，取得较好的节能效果。2.5智能液压抽油机6液压抽油机使

6、用了多个技术点的结合，用比例减压阀控制二次控制技术双向作用柱塞泵，在控制当中保证了电机的固定方向转动，同时飞轮储存了下降过程传递过来的重力势能。目前大庆采油D厂现场应用10口井，节电率为46.6%。同时可实现过载保护，降低启动惯性载荷，结合最佳平衡判定与冲次调节技术，取得较好的节能效果。三、提高新井单井产量技术1.目前现状喇嘛甸油田的新井单井产量低的主要原因：一是新区储层变差，二是受到钻井液、完井液及射孔压实带等影响，造成孔隙度下降，渗透率降低，影响单井产能。因此喇嘛甸油田应当开展开展了多项高效、清洁、穿透

7、性强的射孔工艺，从而大幅的优化了完井工艺：1.1多级复合射孔技术用两种燃速火药，压裂的作功时间比传统复合射孔延长了2倍，在近井带形成深裂缝体系，可有效解除钻井污染带及射孔压实带，提高单井产能。在我喇嘛甸油田应用66口井，平均单井采液强度提高1.8t/d.m，取得了较好效果。1.2动态负压射孔技术动态负压射孔工艺原理：在射孔弹爆炸瞬间，利用动态负压枪吸收井筒内的残余爆轰能量，快速降低井筒内的瞬时压力，实现动态负压差。通过现场试验初期产液强度提高了14.2%，降低表皮系数，提高单井产能。62.射孔技术的新工艺调

8、研2.1自清洁射孔技术自清洁射孔技术采用了双金属药型罩材料，在爆炸压力下在孔道形成的数毫秒内产生强烈的放热反应，释放的能量产生向井内的涌流，将碎屑从整个孔道清除，最终实现清洁孔道、提高导流能力的目标。与常规射孔系统相比，新系统的射孔深度提高44%；孔道表面增加164%；孔道体积增加355%；流动性能改善35%。2.2水力深穿透新型射孔技术西安石油大学研究出一种水力深穿透新型射孔机，采用水力深穿透射孔技术利用高压水