自动化仪表和控制系统应用和发展

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1、自动化仪表和控制系统应用和发展　　摘要：自动化仪表与控制系统越是发达，设备运转率就越高，产生效益也就越大，因此，它逐渐受到人们的关注。本文主要阐述了自动化仪表与控制系统的应用，并分析了其未来的发展趋势。关键词：自动化仪表；控制系统；应用；发展中图分类号：P634文献标识码：A引言当前，科学技术的不断发展，与之相对的，自动化仪表的发展水平也要不断发展，这样才能满足我国的现代化建设步伐。因此，我们要了解自动化仪表与控制系统的应用现状，不断推动其技术发展，使其更趋向于小型化，进而降低生产成本，以便日后的使用与维修，为我国的各行各业的发展提供一定的技术保障。1、自动化仪表与控制系统的应用1.

2、1、自动化仪表与控制系统在钢铁行业的应用7当前，许多改造或新建企业均采用了PLC、DCS构建自动化基础体系，并逐步代替了传统仪表模拟控制与继电器控制方式，实现了分散控制、集中监测管理目标，并构建了管理级别过程控制计算机系统，一些企业还促进了自动化控制系统与生产管理计算机系统的完善融合，形成了在线管理控制体系。一些中小钢铁企业发展改造进程中主体应用监控平台通用软件、PLC等构建了较小规模的DCS系统，并通过对检测配置仪表的合理改善，创设了高精度变送器、智能化仪表检测管理模式。除大量应用压力流量、温度、料面常规监测方式外，一些企业还引入了专用、特殊类别仪表提升了自动化生产控制水平。1.2

3、、自动化仪表与控制系统在污水处理中的应用在城市污水处理上，自动化仪表控制系统越来越多的运用到污水处理过程中。它的益处在于使厂方能够及时了解污水处理过程的运行状况、参数的变化等，保证水质，降低成本，提高治理水平，使污水处理厂能长期正常稳定地运行，取得最佳效益。（1）超声波液位差计可以根据处理水质水量设定工艺值，当前后液位差值大于或等于该工艺值时，可以自动实现对粗、细格栅的连锁启停；7（2）电磁流量计可以实时测量进水流量并在现场及中心控制室电脑显示器上显示预处理进水泵站的液位值，并自动根据该液位值的高低控制进水提升泵的启停，使提升泵的运行时间保持平衡，并在电脑上显示出各台提升泵的启停状态

4、。在调节池中设置了pH计，可以测定瞬时进水pH值，以反映进水水质是否符合处理要求。进水pH值的设定要求范围是4.0～9.0，当进水pH值不在此范围内时，中控室电脑上会发出声光警信号，并自动关闭进水闸门，以保证出水水质。仪表自动化控制系统在城市污水处理过程中的运用相当广泛，比如溶解氧测定仪，污泥浓度计，泥位计，pH计、COD测定仪等。自动化控制合理地应用到污水处理工艺过程当中，并且取得了良好的效果。1.3、自动化仪表与控制系统在化工行业中的应用在现代化工业的自动化生产中，经常使用的仪表种类包括流量测试仪表、压力测试仪表、物料仪以及温度和在线过程的分析仪。下面主要以压力测量仪表和流量仪表

5、进行分析：1.3.1、压力测量仪表7压力测量仪表是化工业的整个生产流程中关键设备之一。由于设备对于内外压强差的承受能力是有一定范围的，因此压力仪就成为了对设备内外压强差控制的重要参数来源，另外，化学反应的压力环境对于反应的效率以及反应能否顺利进行都有着极高的要求，因此压力仪成为了生产的安全保障。其主要作用是对整个生产过程的压力进行监督控制，一般化工压力仪是测试负压至300MPa的压强范围。压力仪对于压强的测试方式一般分为弹性测试法、液柱式测试法还有活塞式的测试法。对这三种测试原理的使用要根据实际情况进行选择，不同的方式方法使用不同的介质压强测试。并且随着压力仪表的技术发展，仪表的精度

6、也随之提高，有些甚至可以达到精度0.1级，并且对于环境的抗性也随之提高，对于一些高温高压以及容易结晶和腐蚀性高的介质也同样可以对其压强进行精确的测量。1.3.2、流量仪表在整个化工生产过程中，使用最为广泛的则是流量仪表，这也是由化工的特性决定的，所谓的流量其实就是有效的截面积中单位时间中通过截面介质的质量以及体积，根据生产中的实际要求优势还要计算流量以及体积必要的流量以及体积流量。流量仪根据其原理的区别被分为体积流量的测量以及质量流量的测量。而一般的生产线上对于流量的标示则是通过容积和速度两种方法测量流量。而对于流体的质量则是需要进行直接测量以及推导两种方式。1.4、自动化仪表控制系

7、统在水力发电中的应用在水力发电中，自动化仪表控制系统在数据采集和处理上，起到了关键性的作用。它再对采集的数据作必要的处理后，存档到数据库，让计算机系统实现画面显示，并且完成计算、控制等特定功能。它在电厂的安全运行过程中，也起到了很大的作用，它实时监测各类设备的运行转台和参数，在设备发生异常，参数偏离设定值的时候，立即报警，提醒人员处理，同时还将这些数据进行记录，以便后期处理的时候，能够查找原因。2、自动化仪表与控制系统的发展72.1、信息化“企业信息化”这