爬架在高层建筑施工中应用探究

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1、爬架在高层建筑施工中应用探究　　摘要:爬架是一种新型脚手架，具有装拆简单、安全、适用、经济等特点，近年来在高层建筑工程施工中得到了广泛应用。本文结合某高层建筑施工实例，介绍了爬架的安装、升降、拆除施工工艺，并与传统的外脚手架进行了对比分析，最终取得了良好的社会经济效益，希望能为类似工程的应用起到一定的参考价值。关键词:爬架；防护搭设；安装；升降；拆除；外脚手架；效益分析中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A文章编号：近年来，随着城市建设的加快，可用土地也日益减少，高层建筑也不断增多了，建筑形式也多样化。因此，也相应的促使脚手架朝装拆简单,移动方便,承载性

2、能好,使用安全可靠的方向发展。爬架它是近年来开发的新型脚手架体系，它能沿着建筑物往上攀升或下降，这种体系使脚手架技术完全改观，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。因此，爬架在高层建筑中极具发展优势，施工中爬架得到了迅速的应用，并取得了良好的社会效益和经济效益。现以某高层建筑为例，简要介绍一下爬架的应用。1工程简介8某建筑工程为框架剪力墙结构，地下1层，地上26层，属于高层建筑项目，建筑面积33539.43m2，建筑物外轮廓尺寸为39.2m×40.4m，建筑高度104.1m。根据工程特点，本工程4层以下外防护

3、采用落地式钢管脚手架，5层以上安装使用爬架作为结构施工的外防护架。2爬架工作原理爬架系统沿建筑结构四周连续搭设，架体一次性搭设四层高，爬架由爬升机构、支架系统、动力系统及控制系统四部分组成，爬升机构的导轨利用可调拉杆安装在建筑结构上，每一提升点与建筑结构有4个附墙点，分别安装于4个楼面上，爬升机构的提升滑轮则利用安装于导轨上的电动葫芦通过提升钢丝绳使之沿导轨移动，从而带动架体沿建筑结构升降。架体在提升点处安装竖向主框架，竖向主框架的内排立杆上下安装5个导轮，利用导轮限制架体左右、前后的运动，并且防止架体内、外倾覆。3爬架的安装、升降、拆除3.1爬架防护搭设流程

4、进行架体底层防护→搭设脚手板及挡脚板→制作安装翻板→铺设安全网→搭设吊篮→爬梯搭设。3.2爬架的安装81)本工程属于高层建筑项目，结合工程的基本情况，搭设安装平台，平台操作面位于开始防护层顶板下返600mm。平台上铺设脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处脚手板上预留300×300孔洞，以便安装导轨。2)提升滑轮组件摆放。按照爬架平面布置图标明的爬升机构平面位置或已按要求埋设的预埋孔位置将提升滑轮组件正对并摆放于平台，提升滑轮组件应与建筑结构平行;其立杆中心与预埋两孔中心允许偏差±10mm。其离墙距离允许偏差±20mm。3)竖向主框架安装。按照爬架立面设计高度和选

5、用的主框架单元节进行组装。安装后利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓须齐全、不松动。4)水平桁架安装。a.水平桁架的组装要根据爬架平面布置图的水平模数进行组件组装，其水平模数间距也就是脚手架的立杆柱距。b.单根横杆水平偏差不大于10mm、直线段的横杆累积水平偏差不大于30mm;水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度不大于50mm。85)附着支撑结构的安装。a.穿墙螺栓及连墙挂板。检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内侧安装垫板，预紧双螺母或梯形螺纹单螺母;墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐。连墙挂板和垫板必须贴实墙

6、体后，方可拧紧穿墙螺栓、螺母。b.导轨、可调拉杆安装。先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用φ20×55销轴连接，将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，旋转可调拉杆调整到合适长度后利用M20×40螺栓与导轨连接。6)导轮组的安装。每套爬升机构共安装五个导轮组，五个导轮组连接螺栓的安装方向应统一，不得扭曲。7)提升挂座的安装。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直距离应满足提升一个标准层的距离需要，整片的提升挂座必须安装在统一高度位置。8)提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装。提升钢丝绳从滑轮组件上

7、大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动。每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装在爬架第一层和第三层。9)绳卡的安装。绳卡安装方向一致，U形螺栓压在短绳端，绳卡间距为120mm～150mm。绳卡螺母应拧紧，钢丝绳第一次承力后必须再拧紧一次。3.3爬架的升降1)爬架提升工艺流程。提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装提升葫芦并调试预紧→架体提升100mm→拆除斜拉钢丝绳→提升架体一个楼层高→安装斜拉钢丝绳→将提升葫芦、提升挂座周转到上层安装位置→拆除最下层的导轨安装到最上层位置→准备进入下一次升降循环。82)爬架下降工艺流程。下降前

8、向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、